布袋除塵器的初期運行，是指啟動后2個月之內的運行。這2個月之內是布袋除塵器容易出毛病的時期，只有在充分注意的情況下發現的問題及時排除，才能達到穩定運行的目的。

布袋除塵器按除塵器內氣體壓力分，有正壓式和負壓式兩類。正壓式(又稱壓入式)除塵器內部氣體壓力高于大氣壓力，一般設在通風機出風段;反之為吸入式。正壓式布袋除塵器的特點是外殼結構簡單、輕便，嚴密性要求不高，甚至在處理常溫氣體時可以敞開，只需保護濾袋不受風吹雨淋即可，且布置緊湊，維修方便，但風機易受磨損。負壓式袋式除塵器的突出優點是可使風機免受粉塵的磨損，但對外殼的結構強度和嚴密性要求高。
 
布袋除塵器的形式多種多樣。從濾袋斷面形狀上分，有圓筒形和扁平形濾袋兩種。圓袋應用較廣，直徑一般為120~300mm，不超過600mm，濾袋長度一般為2~6m，有的長達12m以上。徑長比一般為16-40，其取值與清灰方式有關。對于大中型布袋除塵器，一般都分成若干室，每室袋數少則8~15只，多達200只，每臺布袋除塵器的室數，少則3~4室，多達16室以上。
 
布袋除塵器按含塵氣流通過濾袋的方向分，有內濾式和外濾式兩類。內濾式系指含塵氣流先進入濾袋內部，粉塵被阻留在袋內側，凈氣透過濾料逸到袋外側排出;反之，為外濾式。外濾式的濾袋內部通常設有支撐骨架(袋籠)，濾袋易磨損，維修困難。

1、處理風量為了穩定濾袋壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風量的辦法，讓氣體順利流過濾袋。此時如果風機的電機過載，可用總閥門調節風量，因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復正常。所以，在開始時   好觀察壓力計，也可以從控制盤上電流表的讀數推算出相應的風量值。

2、溫度調節用布袋除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預熱，濾袋容易打濕，網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現結露現象。準確預測布袋除塵器的露點是困難的，因此   注意由于結露而造成的濾料網眼堵塞和布袋除塵器機殼內表面的腐蝕問題。

3、壓縮空氣壓力調整氣動閥控制的反吹風布袋除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能保證布袋除塵器正常啟動和運轉。

4、除塵效率濾袋上形成一層粉塵吸附層后，濾袋的除塵效率應當   。這時，由于初期處理風量增加，布袋除塵器處于不穩定狀態。因而測定除塵效率   好從運行若干天或五個月以后進行較好。在穩定狀態下，顆粒很細的低濃度粉塵其除塵效率一般在99.5%以上。

5、粉塵的排出收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但   按規定的順序排出。運轉初期，經常工天到數大都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達到布袋除塵器的   大容塵量為止，此后按順序排出。粉塵排出的周期不準確就不能形成穩定的運轉制度。

6、濾袋吊具的調整袋式除塵器安裝并使用1~2個月后，濾袋會伸長。袋變松弛后，一方面容易和鄰接的布袋相接觸而磨破；另一方面在松弛部分，由于粉塵堆積和摩擦而使布袋產生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產生布袋網眼的堵塞。因此在設備安裝1~2個月后進行檢查，并對濾袋吊掛機構長度進行調整。雖然彈簧式的濾袋吊掛機構可以不必調整，但也應經常檢查，運轉1年后，   把不合適的彈簧換掉。

7、附屬設備管道和吸塵罩是重要附屬設備，在運轉初期是很容易通過異常振動、吸氣效果不好、操作不良等故障來判斷。   先，運行時要注意排風機有無反轉，井及時給風機上油，雖然目前大部分風機都帶有自動啟動裝置而使事故減少，但是在沒有自動啟動的情況下，由于啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉，從而燒毀事故在運轉初期時有發生。

此外，氣體溫度的急劇變化對風機也有不良的影響，應避免這種情況。因為溫度的變化可能引起風機軸的變化，形成運行不平衡狀態，引起振動。而且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有產生振動的危險。