如何延長反滲透膜的使用壽命?保護方法很重要
反滲膜是水處理設備的重要組成部分,在電子、電力、汽車、食品、醫療等行業有著廣泛的應用。凡機器設備均有使用壽命,水處理設備除設計、材料等因反滲透膜的使用壽命有很大關系。這里,和大家分享一下如何保持好反滲透膜,延長反滲透水處理設備的使用壽命。
RO設備試車完成后,使用了兩種保護膜的方法。儀器試車運行兩天(15~24 h),然后使用2%甲醛溶液保養;或運行2~6 h,使用1%NaHSO3水溶液保養(應將儀器管道內空氣排出,確保儀器不泄漏,關閉所有進出口閥)。兩者都能獲得較好的結果。
RO設備中有殘留氣體在高壓下運行時,形成氣錘破壞膜,常有兩種情況:設備排空后,再運行時,氣體未排盡即快速升壓運行。當剩余的空氣在2~4 bar的壓力下被排出后,應逐步進行升壓操作。預處理設備與高壓泵連接處密封不良或漏水時(特別是微濾器及其后的管道漏水)當反滲透預處理水供應不足時,微濾就會發生堵塞,在密封不良的地方會因為真空的作用而吸入部分空氣。要清潔或更換微濾器,確保管道無泄漏。應該在流量計中無氣泡時逐步升壓運行,在運行中發現氣泡時應逐步降低壓力,檢查原因。
因膜濃水中無機鹽濃度高于原水,易結垢而污染膜;前處理水,投加化學試劑沖洗。在設備停運期間,因含有化學試劑的水可能造成膜污染。RO設備在關掉前,應停止投加化學試劑,逐漸降至3 bar左右用預處理過的水沖洗10 min,直到濃縮水的 TDS接近原水的 TDS。
由于耐氯性差、使用中不能正確投加氯等消毒劑,加之使用者對微生物的防護不夠重視,所以復合聚酰胺膜使用中普遍存在問題。現在很多水處理設備廠家生產的純水微生物超標,都是由于消毒、維護不力造成的。未采用消毒劑維護反滲透設備;設備安裝后未對整個管道和預處理設備進行消毒;不連續運行時未采取消毒維護措施;預處理設備和反滲透設備未定期消毒;維護液失效或濃度不足。
RO設備在使用過程中,除正常性能衰減外,因污染而導致的性能衰減更為嚴重。常見的污染物包括化學垢、有機物、膠體、微生物等。各種污染所表現的癥狀各不相同。
①膠質污染:發生膠體污染時,通常伴隨著以下兩個特征:前處理過程中微過濾器迅速堵塞,特別是壓差迅速增大, B、 SDI值一般大于。
②微污染:當發生微污染時,反滲器的透過水和濃縮水中的細菌總數較高,平時一定不能按要求進行保養和消毒。
③改變水垢:可以根據原水水質和設計參數來判斷。對于碳酸鹽型水,當回收率為75%時,當設計時投加阻垢劑時,濃縮液 LSI值應小于1;當不投加阻垢劑時,濃縮液 LSI值應小于0,一般不產生鈣垢。
④可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進行判斷。
⑤根據設備性能的變化判斷污染的類型。
⑥可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過清洗液成分分析進一步證實。
⑦對清洗液進行化學分析:取原水、清洗原液、清洗液,三個樣分析。
在確定了污染的類型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能確定污染的類型時,通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。作者采用清洗液(1)+清洗液(3)+消毒的步驟效果亦很好。
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