化工流程泵在使用時要經常檢查來預防故障的發生
化工流程泵的品種非常多，按其科學原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉泵(包括螺桿泵、液環泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。
在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質)和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。
化工流程泵在正常運轉時，即使是自動化程度較高不需要監控的泵，至少每班要做一、二次檢查，這是早期發現異常現象的重要工作之一，此外，根據需要還應做按期巡回檢查。日常檢查內容如表，對有些泵可根據使用仿單適當取舍。
近年來泵的運轉環境有很大改善，但仍有相稱數目的泵是在環境差勁的情況下運轉，不管是運轉環境好與壞都應進行常常擦試，改善環境和保持泵及其附屬設備的清潔，特別是在差勁環境下運轉的泵更應留意。
泵運轉中泛起某種異常現象，看起來設備好像仍在運行著。但多數情況，已有了事故的預示，能早期發現異常的前兆是防止發生事故的重要因素。要想早期發現異 常，就需要把握平時正常運轉的情況，并對檢查、檢驗等都具體做好記實，這種基礎資料除對檢查故障不可缺少外，還有助于日常維修和早期發現異常現象。
為使泵能正常連續運轉，延長其使用壽命，應做好日常檢查與維護保養，使之成為一項軌制。故障的泛起會給出產帶來影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。操縱者應該記住，保護標準化工流程泵及其所屬設備是自己的職責。應當常常檢查影響泵運轉的各種因素，泵的使用期限可以因為操縱者粗心大意而大大縮短。
高溫化工泵適用于化學和石油化學產業、煉油廠、造紙廠和紙漿業、制糧業等部門，可輸送低溫或高溫液體；中性或有腐蝕性液體；清潔或含有固體顆粒的液體，還可以用于輸送各種溫度和濃度的硫酸、硝酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸，各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液或各種液態石油化工產品、有機化合物，以及其它有腐蝕性的原料和產品。CZ泵是臥式、單級、單吸離心泵，其尺寸和機能符合DIN24256/ISO2858尺度，CZ化工泵的機能范圍包括了IH系列標準化工泵的所有性能，其效率、汽蝕性能等指標均超過IH型泵，是化學和石油化學產業、煉油廠、造紙廠和紙漿業、制糧業等領域的理想泵型。
一直以來，腐蝕就是化工泵最嚴重的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。所以，化工泵如果是抽取一些有腐蝕性的介質就要特別注意。例如：硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料之一，不同濃度和不同溫度的硫酸對材料的腐蝕區別非常大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐腐蝕性，但它不適用于高速流動的硫酸，不適用作化工泵的材料，普通不銹鋼對硫酸介質也是用途有限的。一般金屬大多在化工泵運行時被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐腐材料，對常溫下一切濃度的硫酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硫酸耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫濃硫酸，通常化工泵會采用鈦及鈦合金材料。我們廠適用化工泵有很多：HJ化工泵、 DFL(W)PH屏蔽化工泵、CZ流程泵、ZH自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等。
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