為了使保養后的電氣設備恢復到符合技術要求的良好狀態，對電氣設備大、小修都規定了保養項目和質量標準。下面我們針對企業中的開關柜及開關柜內電氣設備檢修標準及周期介紹。
開關柜安裝位置應便于操作和檢修，同時要避開輸液、輸氣和排水管道，并防止污水的滲入和倒灌。在可能受到碰撞和滴水的地方，應采取相應的防護措施。
開關柜和操作臺應裝牢固、排列整齊、完整整潔、元件齊全，面板上有相應的功能性標示。所有電器元件性能良好，元器件的可動部分應靈活可靠，無異熱、噪聲、卡阻和阻滯等現象。導線無損傷、無接頭、接線準確，編號信息完整，與圖紙相符。
開關柜整組試驗、調試應符合設計要求，調速調溫等自控保護裝置、繼電器等動作應準確可靠，顯示裝置和信號裝置正確明顯，電氣整機性能符合生產工藝和安全的要求。
開關柜內常見的高壓電器和低壓電器的檢修周期如下表1和表2中所示。
表1 常用高壓電器的一般檢修周期
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名稱 |
大修 |
小修 |
備注 |
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油斷路器 |
3年 |
半年 |
油試驗（耐壓和簡化試驗）1年 |
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真空斷路器 |
2年 |
1年 |
— |
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SF6斷路器 |
— |
1年 |
耐壓試驗1~2年 |
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隔離開關 |
6年 |
3年 |
— |
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負荷開關 |
3年 |
1年 |
— |
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高壓熔斷器 |
1~3年 |
停電檢查與調整 |
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跌落式熔斷器 |
1~2年 |
停電檢查與調整 |
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閥型避雷器 |
1年 |
每年雷雨季節前進行預防性試驗 |
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