水泥廠除塵設備的主要結構：一、反吹風清灰機構：包括旋臂、吹口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
二、下箱體：包括支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
三、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口，過濾室筒體，含塵氣體進氣口、入孔口。
四、上箱體：包括除塵器蓋、旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。
水泥廠除塵設備的使用注意事項：
一、如果溫度超過350度，袋式除塵器就不能直接使用了，因為溫度太高，袋式除塵器很難承受，會被燒毀，即使使用的除塵器，也不能承受350度的高溫。在高溫煙塵進入袋式過濾器之前，需要采取冷卻措施。
二、收集太多的油不適合使用袋式過濾器，濕度太高。含有過多油的煙經常導致濾袋和濾材的粘結。
三、如果濕度小，袋式過濾器中的濾袋可以選擇濾袋或袋式過濾器，采取需要的絕緣措施，氣體中的水分不會凝結。
水泥廠除塵器具有除塵速率不錯、操作維護方便、達到標準排放等優點。越來越多的防塵系統接受了它，但是袋式除塵器在任意地方都不使用，在以下條件下應特別注意。每周兩次定期排出油水分離器及除塵器風包內的油、水等雜質；每兩年替換一次除塵布袋，并隨時檢查除塵布袋磨損情況，發現破損及時替換；如有水平除塵管道，每年定期打開清灰孔，清理管道內積灰一次。在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間較長為好，脈沖清洗時間以能初始粉塵不脫落，設定的時間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提器的進出入口壓力設定的穩定性。
當水泥廠除塵設備長時間停止運行時，除需要全部清灰外，在系統冷卻之前，全部排空袋室內的含濕氣體，全部換上干燥的空氣。在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。有表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。
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