雙液注漿機產(chǎn)品介紹：

廣泛應用于隧道，礦井采掘工作面注漿堵水；巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水；隧道裂痕，破碎巖體，疏散巖石的加固補強；錨固注漿；回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進行的注漿等,一種雙缸雙作用注漿泵，可輸送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質?？赏瑫r輸送兩種介質也可單獨輸送一種介質，性能穩(wěn)定，結構緊湊，操作維護方便。

雙液注漿機主要技術特點：

雙缸雙作用，活塞往復一次，可實現(xiàn)兩種液體的吸排。

液壓驅動，機器工作可靠，泵送壓力高。

獨創(chuàng)的換向機構，對有特殊要求的工作場所（防爆）也能適用。

結構緊湊，適合狹小空間施工。

河南信陽隧道液壓注漿機建筑雙液注漿機

注漿機描述

髙壓補漏灌漿機又稱之為髙壓注漿補漏機，防水堵漏注漿機，防水補漏灌漿機，優(yōu)貨多高壓注漿機生產(chǎn)廠家詳解一下髙壓補漏灌漿機防水補漏工程施工方式 及常見問題。明確防水補漏計劃方案：髙壓補漏灌漿機防水補漏工程施工前務必開展當場調研，摸透當場工程施工狀況，剖析滲漏的緣故，查明滲水位置、縫隙、裂痕或破孔的總寬、長短、深層和圍繞狀況，并了解雨天和晴天的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作。材料性能特點：油性聚氨酯注漿材料與水即反應，由于水參與了反應，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他注漿材料所不具備的優(yōu)點，漿液在壓力作用下，注入混凝土縫隙或孔洞，同時向縫隙周圍滲透，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，較終形成網(wǎng)狀結構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。

雙液注漿泵是利用壓力是易凝固的物質或混合料向巖層或土壤的裂隙或空腔進行注射，以便防止?jié)B漏或堅固基礎。本產(chǎn)品結構緊湊、性能穩(wěn)定、壓力排量可調、體積小、重量輕、易解體搬運等點，既可單液注漿，又可雙液注漿，雙缸注漿機適用于單、雙液注漿。用戶可根據(jù)施工現(xiàn)場需要合理選擇。該系列產(chǎn)品不僅結構簡單、工作、泵送壓力高；而且注漿缸，壽命長，還可灌注、輸送粘度漿料。主要使用于隧道開鑿與維護、道路、橋梁、水壩、礦山建設和高層建筑的基礎處理工程及各類注漿施工工程。

液壓注漿泵工作原理：

由電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出的壓力油進入集成塊，經(jīng)溢流閥（調整系統(tǒng)的工作壓力）進入電液換向閥，由電液換向閥和接近開關，聯(lián)合實現(xiàn)油缸做往復運動。
當油缸向前，推動料缸運動時，料缸有桿腔形成真空，有桿腔的吸漿閥室通過吸漿濾網(wǎng)吸入料漿；同時料缸無桿腔通過排漿閥室、混合器、注漿閥注漿。反之，當油缸向后運動時，料缸無桿腔吸漿，有桿腔排漿。料缸兩腔即可吸、排同一種漿液，也可吸、排兩種不同的漿液。

液壓注漿泵產(chǎn)品特點：

1、雙缸雙作用，活塞往復一次，可實施兩種液體的吸排。

2、液壓驅動，工作可靠，泵送壓力高。

3、結構緊湊，適合狹小的空間實施，獨具機械換向機構，再特殊工作場所也可使用。（具有防爆功能）

液壓砂漿泵的工作性能

1 由于本機采用全液壓設計，體積小，重量輕，施工范圍廣泛

2 可調性能比較的好：在設計范圍內該泵的壓力排量可以任意的調定，當壓力超過允許壓力時，溢流閥會自動開啟，油缸和工作缸停止工作，起到作用

3 在煤礦等易燃易爆施工場所，采用隔爆型電機、隔爆型風冷器，即可礦用產(chǎn)品的規(guī)范。

4 在油壓中設有耐震壓力表，可以準確地反映出泵的工作狀態(tài)。

5 該系列液壓注漿泵也可以作清水泵、污水泵和泥漿泵使用

使用過程中的保養(yǎng)方法

1、每個月要檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導軌等各種活動部分是否轉動靈活，是否磨損，如有損壞應及時更換修理。

2、3個月清洗液壓閥及油箱，檢查或更換密封圈、濾芯。每3個月過濾一次液壓油，或者更換新的液壓油。如使用頻率不高，可適當延長。

3、粉末液壓機停工后應取出剩余的粉劑。刷洗機器各部分的殘留粉子。

設備保養(yǎng)及注意事項：

1.注漿泵應盡可能放置在水平位置并固定好，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量縮短，其垂直距離不要超過1m。

2.定期檢查油箱濾網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用46號液壓油，冬季使用32號液壓油，油量約45Kg左右。

3.工作場地要有充足的水源，以便于工作。

4.各液壓接頭要定期檢查，不得松動。

5.施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗，以確保順利施工作業(yè)。

6.搬運機器時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件。