智能物料電子看板優缺點

編輯：admin  2020-05-17 10:43:56

很多企業內部確實存在一個敏捷團隊分處多地的情況，要解決跨地域的工作協同，智能物料電子看板優缺點會成為一個得力助手，打破這種空間上的限制。如果是跨國跨時區的團隊，甚至可以突破時間上的制約。智能物料電子看板優缺點已經將數據電子化，在后期的統計，使用方面比較方便快捷，尤其是那種規模比較大，時間比較久的項目，在最終復盤時可以精準完整的調用這些數據。在使用智能物料電子看板優缺點時，可以通過切換圖表來顯示不同維度的數據，而且它能夠自動產生一些統計類的數據，以便隨時抓取應用。正是由于傳統看板系統存在著對細節管理要求較高，當產品和原材料較多時，管理的復雜度和錯誤率會急劇上升。同時，傳統的紙質看板容易丟失，不易保存和追溯周期長的弊端，也推動著智能物料電子看板優缺點的發展。

設備維護部門可以及時的掌握設備運轉狀況和整體的效率，在設備出現故障時，能夠第一時間發現問題機器的所在位置；品保部門主要是對生產線的產品質量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善。原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補料，避免缺料情況發生；依據智能物料電子看板優缺點生產計劃部門能夠將生產工作單及時的提供到生產線，并且隨時的掌握產品的生產進度，確保按期交貨。

生產線的工人會根據智能物料電子看板優缺點提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個從物料的需求提出，到備貨準備階段，物料的周轉運輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。智能物料電子看板優缺點實現了企業生產的進度實時監控、現場拉式生產、生產節拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來我們主要討論的是智能物料電子看板優缺點在生產線與倉庫之間的物料配送體系，要談到這個物料配送問題，則要首先考慮到物料的申請、準備、運輸追蹤和物料接收的流程。

由于生產是不可能100%完全照計劃進行，月生產量的不均衡以及日生產計劃的修改都需通過看板來進行微調。看板就相當于工序之間、部門之間以及物流之間的聯絡神經而發揮著重要作用。通過智能物料電子看板優缺點，可以發現并暴露出生產中存在的問題，從而可以立即采取相應的對策；防止過量生產和過量運送，其中要求看板必須按照既定的運用規則來使用。可根據本部門的具體情況,實施不同內容的智能物料電子看板優缺點,使企業管理更加方便快捷,提高工人勞動生產力，提高企業形象及生產效率。

智能物料電子看板優缺點可視化使得部門之間、員工之間不必語言溝通，通過觀察就可以了解運行流程和狀況。而且由于看板可視化管理直觀而簡單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產效率。智能物料電子看板優缺點可視化要求生產管理的公開化。在各個生產環節上，什么人干、干什么、怎么干、干多長時間等問題都被明確。這樣一來，各個崗位的員工首先可以做好本職工作，其次可以默契配合、相互監督，促進生產效率的提高。例如，不同工種的員工穿戴不同的工作服、職位牌，就可以將串崗聊天的人暴露出來，促使其自我約束，養成良好的工作習慣。

智能物料電子看板優缺點管理是企業實現生產智能化、即時化、可視化的重要手段，也是MES系統的重要組成部分。在很多的企業中，雖然安裝了視頻監控，做到了對生產現場實時的監控，但這也只是停留在對生產的表面監控，而對于真正的“可視化”生產、品質、設備的運轉狀況，卻是心有余而力不足。因此，MES的智能物料電子看板優缺點整體解決方案，將原本不可見的內容可視化。有助于生產管理人員在極短時間內發現問題，解決問題。通過看板管理能夠提高制造效率、設備效率和產品的品質，使得庫存、生產、品質和機臺等設備的運轉狀況，處于可控狀態。各部門和生產環節的緊密合作，可視化管理、精細化管理，節省庫存。在發生問題時，可以在第一時間內被感知，相關的人員能夠在極短的時間內采取措施，減少了企業的響應時間。

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