空壓機(jī)的名詞術(shù)語

螺桿式空氣壓縮機(jī)

空壓機(jī)的全稱是空氣壓縮機(jī)；一臺根據(jù)雙螺桿（也稱陰陽轉(zhuǎn)子）轉(zhuǎn)動使氣體產(chǎn)生容積變化的工作原理設(shè)計(jì)的機(jī)器，它能把自然空氣吸入再經(jīng)過內(nèi)部幾道過程完成工作，最終排出滿足壓力要求的壓縮空氣，此機(jī)器謂螺桿式空氣壓縮機(jī)。

空壓機(jī)的工作壓力

壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機(jī)常用的壓力表示單位；

1.工作壓力，國內(nèi)用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機(jī)排出氣體的壓力；

2. 常用的工作壓力單位為： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；
3.一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1 bar =1 Kg。

空壓機(jī)的容積流量
① 容積流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機(jī)單位時間內(nèi)排出的氣體容積，折算到進(jìn)氣狀態(tài)的量。

② 容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或 L/ min（升/分鐘），1m3（立方）=1000L（升）；

③ 一般性，常用的流量單位為： m3/min（立方/分鐘）；

④ 容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。

空壓機(jī)的功率
① 一般性，空壓機(jī)的功率是指所匹配的驅(qū)動電機(jī)或柴油機(jī)的銘牌功率；

② 功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW ≈ 1.333HP 。

空壓機(jī)的選型指南

工作壓力（排氣壓力）的選型：

當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機(jī)時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機(jī)的壓力，（該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）。當(dāng)然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。
因此，當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時，應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

容積流量的選型：

① 在選擇空壓機(jī)容積流量時，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）；
② 新項(xiàng)目上馬可根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的流量值進(jìn)行選型；
③ 向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型；
④ 空壓機(jī)站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型；
合適的選型，對用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處，選型過大浪費(fèi)，選型過小可能造成空壓機(jī)長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系

在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機(jī)，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計(jì)算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8 m3/min；當(dāng)確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機(jī)會超負(fù)荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因?yàn)椋D(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機(jī)的使用功率即可。
因此，選配空壓機(jī)的步驟是：先確定工作壓力，再定相應(yīng)容積流量，最后是供電容量。

一、      壓縮空氣凈化設(shè)備的作用

簡單地說，壓縮空氣凈化設(shè)備就是能對壓縮空氣進(jìn)行凈化處理的設(shè)備，也稱壓縮空氣后處理設(shè)備。

空壓機(jī)排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質(zhì)和微量的油份；壓縮空氣的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，當(dāng)應(yīng)用工藝對壓縮空氣品質(zhì)有要求時，就必須配置壓縮空氣凈化設(shè)備；因此，應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工藝的要求合理選配凈化設(shè)備。

二、常用壓縮空氣凈化設(shè)備的種類和作用
常用的凈化設(shè)備是：儲氣罐、干燥器（冷凍式和吸附式）、過濾器等三種。
1、儲氣罐
1.1.儲氣罐的型號表示，例如：C-0.3/8
“C”表示儲氣罐；
“0.3”表示容積為0.3 m3（立方）；
“8”表示承受工作壓力為8 bar。
1.2.儲氣罐的作用：
a.儲存壓縮空氣；
b.緩沖壓力,因壓縮機(jī)排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩(wěn)定。
c.預(yù)除水,空氣中部分水蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后已形成液態(tài)的水滴,這些水滴經(jīng)過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。
1.3.儲氣罐的選配：
選配儲氣罐壓力應(yīng)與空壓機(jī)的工作壓力一致,容積大小約為空壓機(jī)容積流量的1/5-1/10；環(huán)境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐，有助于儲存更多壓縮空氣和更好地預(yù)除水。
2、干燥器
干燥器又分為：冷凍式、吸附式（也稱無熱再生式）、微加熱式和組合式等幾種；常用的是冷凍式干燥器。
2.1.冷凍式干燥器的型號表示，例如：DA-55
“DA”表示冷凍式干燥器；
“55”表示處理流量（凈化流量）為5.5 m3/min（立方/分鐘）；
2.2.冷凍式干燥器的作用：

因壓縮空氣中含有100%相對濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設(shè)備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強(qiáng)制冷卻到要求的露點(diǎn)溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機(jī)外的干燥設(shè)備。
2.3.冷凍式干燥器規(guī)格的選配:

選配處理量與空壓機(jī)的容積流量相接近，工作壓力和空壓機(jī)的工作壓力相當(dāng)即可。

在一些對壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè)（時），不適宜選配冷凍式干燥器，必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。
3、吸附式、微加熱式和組合式干燥器的作用和選配
3.1.吸附式干燥器是引用變壓吸附原理，采用雙塔罐結(jié)構(gòu)，塔罐內(nèi)裝有若干量的干燥劑（氧化鋁），當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入塔罐內(nèi)與干燥劑接觸時，利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣, 露點(diǎn)溫度可達(dá)到-40以下。
3.2. 吸附式干燥器的規(guī)格選配與冷凍式干燥器的規(guī)格選配相適。
4、過濾器
4.1.過濾器的型號表示，例如：SF18-**
“SF”表示過濾器；
“18”表示處理流量（凈化流量）為1.8 m3/min（立方/分鐘）；
“**”表示過濾精度等級；(過濾精度等級見下表)

4.2.過濾器的作用

壓縮空氣中除含有水份外，還有油份、粉塵和各種異味成份，用物理方法過濾除去這些壓縮空氣污染物的設(shè)備叫過濾器。
a.過濾氣體含塵粒徑:
在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下過濾器能通過的固體顆粒的直徑，用um（微米）表示 ；
b.過濾氣體含油量:
單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質(zhì)量，換算到壓力1bar、溫度20℃和相對濕度65%標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾后殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）；
4.3.過濾器的選配

選配過濾器必須按過濾精度等級順序逐級增加，不能跳過前面的過濾等級而直接選配后面的過濾等級，例如：必須先裝P級（前過濾），才能再裝A級（后過濾），然后F級（精過濾器）、AC級（除味活性碳過濾）、AD級（除菌過濾），依此順序；
過濾器流量的選配與空壓機(jī)容積流量相當(dāng)即可；也可以參照下表的壓力修正系數(shù)選配：

在7bar以外的壓力下使用時，將空壓機(jī)的容積流量除以表中的修正系數(shù)

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—— 自動保護(hù)、自動報(bào)警、多臺聯(lián)動、歷史記錄、遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能齊備，實(shí)現(xiàn)24小時無人職守連續(xù)運(yùn)行。

一、多臺聯(lián)瑣控制功能(標(biāo)準(zhǔn)配置)
◆ 自帶485端口，不需要另置聯(lián)控器；
◆ 簡易排線連接就能設(shè)置兩臺或多臺空壓機(jī)聯(lián)控運(yùn)行；
◆ 根據(jù)空氣管網(wǎng)壓力自動判斷停車或啟動備用機(jī)追加供氣；
◆ 定時切換，讓主、副機(jī)交替循環(huán)工作；
◆ 故障判斷停車并自動轉(zhuǎn)換備用機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
◆ 可實(shí)現(xiàn)16臺機(jī)器聯(lián)瑣、交替運(yùn)行。

二、遠(yuǎn)程控制功能(選擇配置)
空壓機(jī)站中央控制系統(tǒng)，采用申行健中/英專用軟件，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊管理壓縮空氣。
◆ 可實(shí)時了解空壓機(jī)的運(yùn)行信息；
◆ 可監(jiān)控能量消耗及加/卸載特征；
◆ 可根據(jù)用氣量變化，預(yù)置各項(xiàng)參數(shù)值；
◆ 可顯示、瀏覽各參數(shù)預(yù)置變化情況；
◆ 可查詢歷史記錄及顯示保養(yǎng)預(yù)警。

一、螺桿式空氣壓縮機(jī)的概述

螺桿式空氣壓縮機(jī)是噴油單級雙螺桿壓縮機(jī)，采用高效帶輪(或軸器)傳動，帶動主機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)行空氣壓縮，通過噴油對主機(jī)壓縮腔進(jìn)行冷卻和潤滑，壓縮腔排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，最后得到潔凈的壓縮空氣。
雙螺桿空氣壓縮機(jī)具有優(yōu)良的可靠性能，機(jī)組重量輕、震動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運(yùn)行效率高是其最大的優(yōu)點(diǎn)。

二、壓縮機(jī)主機(jī)工作原理

螺桿式空氣壓縮機(jī)的核心部件是壓縮機(jī)主機(jī)，是容積式壓縮機(jī)中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機(jī)殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達(dá)到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。因此，雙螺桿轉(zhuǎn)子的型線技術(shù)決定著螺桿式空氣壓縮機(jī)產(chǎn)品定位的檔次。（有關(guān)申行健的型線技術(shù)參見主頁“雙螺桿空壓機(jī)核心技術(shù)”欄目）。

三、雙螺桿空壓機(jī)的工作流程

空氣通過進(jìn)氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后，由進(jìn)氣控制閥進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐，此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用，絕大部份的油介質(zhì)被分離下來，然后進(jìn)入油氣精分離器進(jìn)行二次分離，得到含油量很少的壓縮空氣，當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時，最小壓力閥開啟，排出壓縮空氣到冷卻器進(jìn)行冷卻，最后送入使用系統(tǒng)。

一、安裝

安裝場所之選定最為工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。
1. 須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修；
2. 空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好；
3. 環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少；
4. 如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備；
5. 預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)；
6. 預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離；
7. 壓縮機(jī)離頂端空間距離至少一米以上；
8. 對風(fēng)冷機(jī)組，建議安裝導(dǎo)風(fēng)管將冷卻熱風(fēng)導(dǎo)出室外（見下圖）:

9．對水冷機(jī)組，冷卻水供水壓力應(yīng)為0.2-0.6MPa，進(jìn)出口均應(yīng)裝閥門；如果冷卻水可能有雜物，應(yīng)加裝過濾器。
對冷卻水的水質(zhì)要求如下：
① 冷卻水應(yīng)接近中性，即氫離子濃度PH值應(yīng)在6.5-9.5之間；
② 有機(jī)物質(zhì)和懸浮機(jī)械雜質(zhì)均小于25毫克/升，含油量少于5毫克/升；
③ 暫時硬度小于或等于10o（硬度1o相當(dāng)于1升水中含有10毫克CaO或7.19毫克MgO）。

二、配管，基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)
1、空氣管路之配管注意事項(xiàng)
① 主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故配管時選用較大的管徑。
② 支線管路必須從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結(jié)水下流至工作機(jī)器中，壓縮機(jī)空氣出口管路應(yīng)有單向閥。
③ 幾臺壓縮機(jī)串聯(lián)安裝，應(yīng)在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利于冷凝排放。
④ 主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。
⑤ 壓縮機(jī)之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。
⑥ 若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。
⑦ 系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。
⑧ 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。
⑨ 理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門，以便檢修切斷之用。

2、基礎(chǔ)
① 基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動而引起噪音。
② 壓縮機(jī)如安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。
③ 螺桿式壓縮機(jī)所產(chǎn)生的震動較小，故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。壓縮機(jī)底部鋪上5-10mm的軟墊或防震墊，以防止震動及噪音。

3．冷卻系統(tǒng)
① 當(dāng)您選用風(fēng)冷式壓縮機(jī)時，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機(jī)安放在高溫設(shè)備附近，以避免壓縮機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。
② 當(dāng)使用條件限制壓縮機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時，須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)口位置要適合壓縮機(jī)熱排風(fēng)出口位置。

①螺桿空壓機(jī)　　②儲氣罐　　③前過濾器　　④干燥器　　⑤后過濾器　　⑥精過濾器

配置說明
兩臺或多臺空壓機(jī)合用一套后處理設(shè)備時，可根據(jù)實(shí)際用氣量來選配后處理設(shè)備的規(guī)格，如果其中一臺空壓機(jī)僅作為備用機(jī)而不同時使用，則按最大使用流量值來選配后處理設(shè)備。
如上圖所示的典型空壓機(jī)站配置，適用行業(yè)最多，當(dāng)壓縮空氣輸出進(jìn)入儲氣罐后，先經(jīng)過（P級）前過濾器再進(jìn)入干燥器去除壓縮空氣中的水分，然后再通過（A級）后過濾器時，壓縮空氣的品質(zhì)達(dá)：含塵粒徑≤1um、含油量 ≤0.1ppm。如果再配裝（F級）精過濾器，壓縮空氣的品質(zhì)可達(dá)：含塵粒徑≤0.01um、含油量≤0.01ppm。
某些對空氣質(zhì)量要求不高的行業(yè)，如：礦山開礦、電廠煤炭輸送、黑色金屬鑄造等一般動力用氣的用戶，只需加配儲氣罐即可。 但在一些食品、醫(yī)藥、精密電子、特別噴涂等對空氣質(zhì)量要求很高的行業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況加配AC和AD級過濾器。

一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)：
為了使空壓機(jī)能夠正常可靠地運(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢。
主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行:

項(xiàng) 目 -內(nèi) 容 -檢查或更換周期（ｈ）小時 –

空氣過濾器濾芯 -清除表面灰塵雜質(zhì) - - - -可視含塵量工況情況延長或縮短

-更換新濾芯

進(jìn)氣閥密封件 -密封圈檢查或更換

壓縮機(jī)潤滑油 -是否足夠

-更換新油 –

油過濾器 -更換新件 - - -√- - -首次500小時

油氣分離器 -更換新件 - - - -√- -

最小壓力閥 -檢查開啟壓力 - - - - -√-清洗

冷卻器除塵 -清除散熱表面灰塵 - - -√- - -視工況延長
或縮短

安全閥 -檢查動作是否靈敏 - - - - -√-

放油閥 -排放水份、污垢 -√- - - - -

傳動皮帶 -調(diào)整松緊程度 - - -√- - -根據(jù)磨損程度延長或縮短

-檢查磨損情況
或更換 - - - - -√-

電動機(jī) -電動機(jī)加注潤滑脂 - - - - -√-或電動機(jī)使用說明書維護(hù)

注意：
A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識。
B．壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(jī)首次運(yùn)行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每2000小時更換一次，年運(yùn)行不足2000小時的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。
C．油過濾器在第一次開機(jī)運(yùn)行300-500小時必須更換，第二次在使用1500小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。
D．維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機(jī)。
E．在機(jī)器每運(yùn)行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整（參見機(jī)器內(nèi)部標(biāo)簽圖）,直至皮帶張緊且彈簧起作用為止；為了保護(hù)皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。
F．每次換油時，須同時更換油過濾器。
G．請采用本公司原裝配件,否則由此引起的機(jī)器事故, 本公司不負(fù)任何責(zé)任。

二、清潔冷卻器

空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最后吹干表面的水漬。裝回原位。
切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

三、排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：
--- 造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良；
--- 油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；
--- 引起機(jī)件銹蝕。
因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。

冷凝水的排放方法：
應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機(jī)前。
① 擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
② 緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。
③ 擰上球閥前螺堵。

四、安全閥：
安全閥在整機(jī)出廠前已調(diào)定，我們不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，則

應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧影踩块T或本公司維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行，否則對因此而引起的一切后果，本公司概不負(fù)責(zé)。

五、維護(hù)工作建議：
對一般用戶，我們提供一些壓縮機(jī)維護(hù)建議，用戶可參考實(shí)行。
① 每周：
a. 檢查機(jī)組有無異常聲響和泄漏；
b 檢查儀表讀數(shù)是否正確；
c. 檢查溫度顯示是否顯示正常。
② 每月：
a. 檢查機(jī)內(nèi)是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊；
b. 排放冷凝水。
③ 每三個月：
a. 清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵；
b. 加注潤滑油于電動機(jī)軸承上；
c. 檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象；
d. 檢查電器元件，清潔電控箱。

六、壓縮機(jī)補(bǔ)油
在運(yùn)行狀態(tài)下，壓縮機(jī)的油位應(yīng)保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機(jī)器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于最低油位，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油，方法是：
① 停機(jī)等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。
② 打開油氣分離罐上的加油口，補(bǔ)充適量的冷卻潤滑油。
③ 本機(jī)正常運(yùn)行后的換油時間參見定期維護(hù)保養(yǎng)表。

歡迎致電 15155063448