· 在消化國外先進成型技術(shù)基礎(chǔ)上，根據(jù)中國國情，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成型模式，實現(xiàn)了調(diào)整孔型方便、節(jié)省軋輥、運行穩(wěn)定可靠；

· 我公司多年生產(chǎn)高鋼級、大壁厚焊管機組的經(jīng)驗,對傳導(dǎo)箱齒輪進行強度校核設(shè)計，并對平輥、立輥、擠壓輥及傳導(dǎo)箱等重要部件的軸承進行壽命計算，最大限度的提高設(shè)備的可靠性。

· 高效的換輥系統(tǒng)，配備了第二套輥系后，可以實現(xiàn)快速換輥，提高了設(shè)備的開工率，減少了停工時間；

· 實現(xiàn)雙速傳動系統(tǒng)，根據(jù)管徑壁厚不同、鋼級不同，更好的發(fā)揮設(shè)備運行效能.

1. 工藝流程

開卷→立式活套→校平→軋制成型→高頻焊接→刮刀→冷卻 →定徑→矯直→飛鋸切料→下料

高頻焊管機是以帶鋼為原料，經(jīng)開卷、成型、高頻焊接、解決焊瘤、定徑、校直、切斷等一系列制管工序制造出圓鋼管或各樣式一行鋼管的成套設(shè)備。采用輥式成型將帶鋼冷彎加工成圓坯，通過高頻感應(yīng)加熱將焊縫擠壓形成圓管，在經(jīng)過定徑加工生產(chǎn)出各樣式標準規(guī)格的圓管、方矩形管。