H11鋼

（1） 材料的特性

H11鋼是美國空冷硬化型熱作模具鋼。該鋼是歐洲壓鑄行業中最常用的三種熱作模具鋼之一，鋼中碳化特細小分布均勻，抗冷熱疲勞性能和耐溶蝕性能好，冷熱加工性能好。該鋼淬透性很好，在中溫具有較好的熱強性、抗氧化性以及高的韌性和耐磨性。該鋼比H13鋼的韌性略高，需要進行熱處理，一般使用硬度為50-54HRC.在歐洲常用此鋼制作定模及動模鑲塊鑲件，該鋼集中了高硬度和高韌性這兩種特征，符合熱作模具鋼的許多要求。主要合金成分是鉻、鉬和釩，通電電渣重熔工藝進行熔煉。

（2） 供貨狀態

球化退火態，硬度≤229HBW。

（3） 化學成分

根據美國標準ASTM A681-1976，該鋼化學成分（質量分數）：C0.33%-0.43%、SI0.80-1.20%、MN0.20%-0.50%、CR4.75%-5.5%、MO1.10%-1.60%、V0.30%-0.60%。

（4） 參考對應牌號

中國GB標準牌號4CR5MOSIV、中國臺灣CNS標準牌號SKD6、日本JIS標準牌號SKD6、韓國KS標準牌號STD6、美國ASTM/UNS標準牌號H11/T20811、國際標準化組織（ISO）標準牌號35CRMOV5、德國DIN標準編號1.2343、德國DIN標準牌號X38CRMOV5-1、法國NF標準牌號X38CRMOV5、俄羅斯ГOCT標準牌號4X5MΦC、英國BS標準牌號BH11。

（5） 熱加工規范

隨爐升溫至750℃，再升至1100℃.

（6） 退火規范

845-900℃x3-4h，爐冷至≤550℃，出爐空冷，硬度≤230HBW.

（7）淬火、回火規范

預熱溫度550-600℃，淬火溫度1020-1050℃，硬度55-57HRC.

（8）氮化處理

1）氣體氮化溫度525℃，氮化層表面硬度1250HV.

2）液體軟氮化溫度575℃,氮化層表面硬度950HV，氮化時間2h，氮化層深度20微米。

（9）典型應用舉例

1）適用于高速錘鍛模。

2）用于鋁、鎂合金熱鍛模，硬度選取42-50HRC.

3）用于鋼鐵材料鍛模，硬度選取40-50HRC.

4）適用于應力龜裂危險較大的熱作模具鋼，該模具鋼的模具使用壽命可為5CRNIMO鋼的1.5-3倍。