結晶器是連鑄的核心部件，結晶器銅板作為連鑄從液態鋼水到凝固成固態坯殼的重要導熱部件，其質量好壞直接影響到鑄坯的表面質量、連鑄機拉速等指標。熔融的鋼水流經結晶器銅板，在外界冷卻水的作用下結晶成坯，并被引錠桿從結晶器中拉出。

在高溫鋼水注入結晶器逐漸形成一定厚度坯殼的凝固過程中，結晶器銅板一 直處于鋼水與冷卻水的靜壓力、冷熱疲勞中，同時還受到鋼水的高溫氧化、反復 沖刷、化學腐蝕以及拉坯、振動過程中產生的摩擦、磨損等、工作環境非常惡劣，所以經過一定的過鋼量后需要更換結晶器對銅板進行修復，它的使用壽命將制約著連鑄生產的順利進行。結晶器銅板的很好使用和維護，延長其壽命，對連鑄生產極為重要。

銅板有電鍍和非電鍍兩種，黃銅等鑄造溫度相對較低的產品，進行電鍍，鍍層與鑄造材料直接接觸，如現有精誠公司立式半連續鑄造黃銅等使用的結晶器；紫銅、高銅合金等鑄造溫度相對較高的產品，銅材一般不與鑄造材料直接接觸，而是通過石墨結晶器與鑄造材料接觸，銅板不需要電鍍，

2、產品規格

主要有兩種形式。一種是黃銅等立式半連續鑄造結晶器，其材質主要是紫銅，結構是封閉環形式，內腔比鑄造材料外形略大，內面進行電鍍，最外除了鋼襯板外，其余全部是紫銅，厚度約60mm，長度約80-120mm。一種是銅板形式，其材質包括上述各種牌號。厚度規格一般約為40mm以下，長度約700-1000m，寬度根據鑄造材料寬度而定。

3、生產工藝

結晶器材料應具有高硬度，耐磨性及導熱性好的性能，Cr,Zr,Mg都是降低銅導熱性能較小的元素，且Cr,Zr,Mg均可提高銅的力學性能。為了保證材料具有良好的綜合性能，采用了如下的工藝：熔煉→鑄錠→熱鍛→固溶析出處理→機械加工→電鍍。

我們生產的連鑄機結晶器銅板的材質為鉻鋯銅，該合金由于其優良的綜合性能被廣泛應用于高導領域，如制備連鑄機結晶器內襯、集成電路引線框架、電車及電力機車架空導線、觸頭材料、煉鐵高爐的風口小套、制作自動焊機的電極，電機的籠條、高速電力機車滑線等關鍵部位的導電元件，以及在高溫環境下工作要求具有高導電率的零部件。歡迎廣大用戶來樣、來圖、訂購，我們將竭誠為您服務。