珠海普威軟件將業務更加聚焦在制造業，特別是將專注于為服裝行業提供解決方案。面對服裝業生產成本及客戶要求的不斷上升，多年來沿用著傳統的生產管理模式，經營者面臨進退兩難的局面。普威軟件革命性得將RFID引入成衣生產管理中，用RFID無限識別采集技術，以取代車間傳統的記數、工票[飛仔]以及條碼記錄模式，突破舊框架，它具有信息容量大、實時性高、功能多樣、操作快速方便、可重復使用、長期使用成本很低等優點。配合計算機軟件、RFID讀卡器、以及網絡，通過對流向每道生產工序的衣片上攜帶的電子標簽的操作識別，可以實時監控管理整個生產過程，包括定單執行與完成情況，服裝生產進度跟蹤與控制，發現流水線瓶頸，服裝生產質量控制，工人工資核算等，根據以往的生產信息積累，還可對訂單進行智能化的生產排程，工藝改進，使生產效能最大化，提高客戶的生產力和競爭力。面對這樣的形勢應該看到全球紡織科技日新月異，落后就要被淘汰，沒有創新就沒有效益。目前國內外形勢的變化，應該看作是中國紡織工業全面發展的新時期，我們應該抓住機遇，在創新中積極加快產業升級，不要在歷史發展的緊要關頭坐失良機。

中國服裝信息化大致分為以下階段

1.初期階段（手工機算）

工人將自己生產的產品、數量、工序用筆記錄在本子上，月底計算工資時將本子統一匯總，有專門人員統計。這種方法只能用在小型規模的廠商，否則工作量呈幾何級上升。此種方法的缺點是，一旦發現某些工序數量有異常，很難跟蹤到底是哪個工人、哪天出的問題，可能造成多發不必要工資等。

2.圖章化階段（紙標簽階段）

將工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一張紙上，每扎衣服一大張菲票，然后每工序一個小菲，工人生產某道工序的時候用剪刀將相應工序的小菲剪下來，作為自己生產產品數量的憑證，然后統一匯總到電腦（或者手工），統計總數量根據工價計算工資。這種方式比手工計數提高了很多，避免了工序超數的問題。但是仍然需要大量的人工輸入，人工核對等繁瑣的數字工作。

3.半電腦化階段（條碼計菲階段）

借助于電腦和打印機，將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來，工人在生產的過程中根據自己的生產狀況，用剪刀剪掉自己的工序條碼，作為生產憑證，然后統一匯總，由專人將工人的條碼菲（工票）掃描到電腦系統。比上個階段有如下提高：

條碼計菲比印章菲提高了一個層次，但是也有不可避免的缺點：

△ 依賴掃描設備，不同的掃描設備誤碼率不同

△ 工人和計算工資人員仍然有很大的工作量

△ 掃描的效果嚴重依賴打印的效果

△ 計菲成本居高不下

△ 紙張浪費不符合社會發展的環保要求

4.自動化階段（電子計菲階段）

電子計菲是借助于RFID據終端采集技術，將每個菲票的信息存在于RFID電子標簽中，工人根據自己的工序，通過采集終端將產品的數量、加工內容（工序）等信息直接發送到電腦，完成計菲工作。這種方式有以下優點：

A：實時性高、B：安全穩定、C：上通下達，信息共享；

D：分析流水，解決阻滯、E：節約成本、F：提高管理；

G：循環利用，綠色環保、H：解決了軟件的數據采集問題。