工業車間焊煙除塵器焊接煙氣粉塵凈化設備焊接煙氣是我國現代工業生產環境中一項重大問題，它不僅會影響工作 效率，最重要的是還會嚴重危害工作人員的身體健康。  想要徹底根除焊煙問題也是一項難度巨大的任務，它有著治理難，易反 復的根除難度。怎么才能徹底凈化焊煙是當代工業的一項巨大難題。
焊煙凈化器式通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
焊煙凈化器廣泛用于各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等適用于除塵比較分散煙塵量也較大的工位，焊煙凈化器有著無與倫比的市場與實用性，亦會再接再厲再創環保設備新高。
焊煙除塵操作步驟：      1、將除塵機組推到工作區的合適位置，鎖定腳輪。     2、旋轉除塵手臂，將除塵罩調節到產塵點。      3、插上電源，開啟風機鍵。含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。      4、焊接工作結束，關閉風機鍵，拔掉電源。打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門，完成除塵任務。     二、脈沖反吹清灰步驟：      當除塵器工作一段時間后，濾芯上灰塵越積越多，風量就會下降，甚至下降到不能夠捕捉煙塵，這時要通過反吹系統進行脈沖反吹清灰操作。（大多數情況下，每周清一次灰就夠了。對于產煙量少的工況，允許更少的清灰頻次。）     1、停機，關閉電源。     2、把壓縮氣管連接壓縮氣源。      3、打開控制閥，從打開到關閉控制閥的操作時間為10秒計為一次，每次操作完畢后，須間隔30秒后重復同樣操作，連續操作3次。（控制閥初始狀態為關）      4、打開設備機門，傾倒積灰盒內的灰塵，把積灰盒放回原處并關上機門
焊煙工業除塵器用于收集和凈化焊接過程中產生的電焊煙氣的必要性，在工業生產中，鋼鐵、特種金屬等重工業場合，由于切割、燒焊、熔煉、熔接等各種作業工序，會產生大量電焊煙塵，打磨焊接是其中必不可少的一個過程。而焊接工藝中往往會產生各種有毒的物質，例如臭氧、氮氧化物、乙醛、松香酸、硫化物、碳氫化合物、一氧化碳、氟化物及氯化物等。
第一、臭氧：焊接區內的臭氧被人體吸入后，主要是刺激呼吸系統和神經系統，引起胸悶、咳嗽、頭暈、全身無力和不想吃飯等癥狀。  第二、氧化物：種類主要有N2O，NO，NO2和N2O5等為紅褐色氣體，比空氣重，其毒性為NO的4~5倍，遇水可變成硝酸或亞硝酸，產生強烈的刺激作用。工作人員吸入高濃度的氮氧化物可引起急性哮喘癥或產生肺氣腫，長期慢性作用可引起神經衰弱癥狀群及慢性呼吸道炎癥。  第三、一氧化碳極易與血紅蛋白結合，形成碳氧血紅蛋白，使血紅蛋白喪失攜氧的能力和作用，造成組織窒息。對全身的組織細胞均有毒性作用，尤其對大腦皮質的影響最為嚴重。焊接中的一氧化碳主要來自二氧化碳的分解，因此在二氧化碳保護焊中將產生大量的一氧化碳氣體，其它的電弧焊中只產生微量的一氧化碳氣體。  第四、含氟的焊接材料參與焊接時，可產生微量的HF氣體，HF有很強的刺激。
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