板式換熱器在現場實際經過一段時間運行后出現偏離工藝要求的情況，如表現出：壓力降增大或減小；介質出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種情況。要檢查冷熱介質的入口參數與原設計值是否相符。如果不相符，應設法調整到原計值。若入口參數已改變，無法調整到原設計值，則應重新進行設計計算，決定增減換熱面積或更改流程組合。如果冷、熱介質的入口參數與原設計值相符，而出口參數達不到設計值時，則應停機，拆開檢查板間有無堵塞或板片結垢等情況，并及時處理。、拆開板式換熱器，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。滑觸線待另一側流出水后即停止試驗，打開換熱器，仔細觀察純水機板片的未試壓側，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。、在現場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。

2.  之前呢，就發現過板式的熱交換器設備其板的錯位容易導致板式換熱器的介質流量和壓力發生較大變化，不僅如此 將板放錯位置后，有時會很快發生滲漏； 有些雖然不會立即發生泄漏，但它是泄漏的隱患，因此必須及時處理。 失準的主要原因是：熱交換器板變形。 板式換熱器的密封墊圈滑離墊圈槽。 為了處理這種錯位，應及時更換變形的板和從墊圈槽滑落的墊圈。 當現場缺乏維護設備時，板式換熱器的簡單處理方法在使用板式換熱器時，無論板是否變形，破裂或打孔，或者墊圈是否老化或破裂，都需要更換。 時間。 如果滑管的備件不足，并且熱交換設備沒有備件并且無法關閉，則應該簡單地處理現場。 現場處理的便捷方法是將損壞的板和從生物安全柜泄漏的板成對取出（A板和B板）。 如果數量不是太多，則減少的流動通道的數量不會太多。 組裝后繼續使用，對生產的影響不大。  此外，我們必須知道板式換熱器的垢主要是水垢，相對較硬，并且與傳熱翅片牢固結合，很難通過物理方法去除，因此選擇酸洗方法 化學清洗中的除垢。 根據板式換熱器的結垢情況，老化程度和用戶要求，板式換熱器的化學清洗可分為兩種：拆裝清洗和非拆裝清洗。以上內容，大家都了解了嗎？