兩級螺桿空壓機介紹

兩級螺桿空壓機在主部件里帶有兩級螺桿，壓縮過程由第一級螺桿和第二級螺桿通過分級串聯壓縮的方式完成。

兩級螺桿空壓除了秉承雙螺桿空壓機具有的結構簡單，安裝靈活及高效優點外，還凸顯出高效、節能的優點：

1.可降低軸承負載，提高容積效率；

2.在部分負載情況下運轉時，更能提高效率、節能。

兩級螺桿空壓機比雙級螺桿空壓機節能高達15%，每臺每年運行8000小時計算，每年可節省電費約20萬。

兩級螺桿空壓機的優勢

1.分級壓縮、節省壓縮功

通過兩級串聯工藝，使得原來單級壓縮過程分兩個壓縮過程進行，這樣的工藝設置可以降低每個級壓縮過程比，進而可以有效 地大幅度降低每一級螺桿在嚙合、壓縮所需驅動功率。

理想氣體壓縮過程中，單級壓縮所需功率與多級壓縮所需功率之和相等，但在實際壓縮過程中，由于聯軸器傳遞功率損失，軸承摩系冷卻液黏度等一系列因素都隨所受作用力的增大，從而產生超出相同比例的無用功，所以通過降低各級壓縮比的方法可以減少實際壓縮過程中的無用功，從而使得多級壓縮所需功率之和小于單級壓縮所需功率。

2.中間噴油冷卻，降低進入下一氣體溫度所有的氣體壓縮過程其實就是氣體與運動部件的摩擦并被其 壓縮的過程，既然存在摩擦，氣體就會因摩擦產生溫升，必然存在膨脹趨勢，這部分能量在空氣壓縮這個固定容積內就會以力的形式，通過增加自身壓力的途徑來得到釋放。

氣體的溫升提高了氣體在壓縮過程中自身的壓力，提高壓縮比，因此必然要付出額外的功率，用來驅動設備將空氣縮至期望的壓力值。所以，兩級螺桿壓縮機設備有冷卻擠噴射簾裝置。 

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深圳空壓機｜兩級壓縮公司