淋膜紙的纖維構(gòu)造對圓壓圓模切來說，首要影響模切速度，由于纖維強(qiáng)度直接影響排廢開裂速度，速度越快、拉力越大，排廢越簡單。假如淋膜紙本身強(qiáng)度大，即可進(jìn)步模切速度。可是，關(guān)于速度較慢的平壓平式模切，纖維構(gòu)造對模切質(zhì)量影響不大。
1.藥包裝方面，中藥包裝、醫(yī)用器材包裝、農(nóng)藥包裝；其他類就是航空袋、試機(jī)紙、種子袋紙、涂硅后可做不干膠底紙、牛皮紙膠帶、涂防銹油做防銹包裝、一次性旅游用品。
2.在化工類，如干燥劑、保鮮劑包裝；還有食品類，如瓜子袋、茶葉包裝、面包袋、漢堡包裝、砂糖包裝、咖啡包裝袋；
3.在紙類方面的應(yīng)用，輕涂紙包裝、銅板紙包裝、復(fù)印紙（中性紙）；
淋膜紙由可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及對產(chǎn)品的影響，首先一個比較常見的是淋膜紙的PE分層，造成這種質(zhì)量原因有三個：
1、電暈機(jī)電暈效果不良，電暈機(jī)電暈不良會導(dǎo)致紙張表面不夠粗糙而不能與淋膜材料粘合。
2、淋膜量偏薄。
3、PE塑料熱化不良，這會導(dǎo)致PE材料的粘合力不足。
4、PE塑料上本身含有少量油脂在上面，經(jīng)由熱融淋在紙張上，經(jīng)過一段時間油脂滲透到薄膜的另一邊，就會導(dǎo)致PE分層了。
PE分層對膠帶的質(zhì)量照的影響是：生產(chǎn)膠帶后，復(fù)卷或使用時會產(chǎn)生PE分層，導(dǎo)致膠帶不能正常使用。另一個是淋膜紙PE氣泡，導(dǎo)致這種質(zhì)量原因是電暈機(jī)電暈效果不良和原紙水分太重。會令膠帶出現(xiàn)涂硅漏涂或者是在復(fù)卷使用時發(fā)生粘爛。*后一個是淋膜紙?jiān)埛謱樱瑢?dǎo)致這個原因是原紙分層力差，令膠帶復(fù)卷或使用時紙張分層無法正常使用。
離型膜與同規(guī)格的淋膜紙外觀上也看不出來，但用上述的方法也能分辨出它們二者的區(qū)別。
淋膜紙?jiān)谕庥^方面的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 
1、首先淋膜層應(yīng)涂覆均勻、厚薄一致，不應(yīng)有缺膜、脫膜、縮膜、分層等不良現(xiàn)象；
2、卷筒紙端面應(yīng)平整，不許有嚴(yán)重的翹曲、凹凸，整卷紙接頭不應(yīng)超過1個，接頭應(yīng)有明顯的標(biāo)記； 
3、卷筒紙一邊聚乙烯膜寬度應(yīng)小于3mm，另一邊無聚乙烯膜，切邊應(yīng)整齊，不許有毛邊、缺口；
4、原紙與聚乙烯復(fù)合面不許有皺褶。 3.2 規(guī)格尺寸 紙張的克重和幅寬按訂貨合同規(guī)定，原紙克重偏差不超過±3%，淋膜層克重如表1規(guī)定，幅寬尺寸偏差不超過±2mm。