浮選藥劑的添加方式對氧化銅礦浮選劑的浮選工藝有特殊意義，特別是硫化鈉，它既是氧化銅礦的活化劑，又是硫化銅礦的抑制劑，所以在添加時按量不宜一次加夠，一般是采用分批多段添加的方式，所以，在浮選油流程中的個作業(yè)(粗選)的加入量是總量的70-80%，保證硫化鈉的濃度充足又不過量。

浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學性質的差別，經(jīng)浮選藥劑處理，使用礦物選擇性地附著在氣泡上，達到分選的目的。有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理；某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。

       隨著工業(yè)技術的迅速發(fā)展，石墨礦的投資前景越來越廣闊，目前加工廠通常采用選礦工藝對石墨礦進行加工，那么石墨礦選礦工藝流程是什么呢？石墨礦選礦油生產(chǎn)線有什么特點呢？接下來為大家做簡要介紹。 石墨礦選礦工藝流程介紹石墨礦選礦工藝流程設計的比較簡單，通常包括了破碎、磨礦、浮選等三個階段，具體的工藝流程如下：

        1、石墨礦破碎階段石墨礦的破碎階段通常選用兩段閉路破碎方式，首先，大塊的石墨礦原礦經(jīng)振動給料機被均勻的送至顎式破碎機中進行粗碎加工；之后進入圓錐破碎機中進行二次破碎加工，然后石墨礦顆粒進入圓振動篩中進行篩分，滿足要求的物料進入料倉中待磨礦，不滿足要求的物料再次進入圓錐破碎機中繼續(xù)破碎。 顎式破碎機 圓錐破碎機,捕收劑