對(duì)爪極發(fā)電機(jī)的發(fā)展過程及應(yīng)用背景做了相關(guān)介紹，由于整車電器的不斷增加，發(fā)電機(jī)的功率要求提升越來越大，發(fā)電機(jī)功率的增加必然會(huì)消耗更多的發(fā)動(dòng)機(jī)功率，又進(jìn)一步增加了油耗，影響排放，導(dǎo)致環(huán)保等方面的問題。鑒于的發(fā)展速度，發(fā)電機(jī)效率的提升在降低整車油耗和減少排放方面具有一定的意義。以企業(yè)典型的G1發(fā)電機(jī)效率提升項(xiàng)目要求為載體，進(jìn)行了研究分析。通過理論公式推導(dǎo)，結(jié)合試驗(yàn)論證的方法，分析影響發(fā)電機(jī)的各種因素，通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證各因素的影響力。研究的主要工作和成果總結(jié)包含以下幾點(diǎn):

      C1)詳細(xì)說明了交流爪極發(fā)電機(jī)的構(gòu)成、工作原理、勵(lì)磁原理，針對(duì)相關(guān)零部件做了性能特性分析以及效率的公式推導(dǎo)，分析了影響發(fā)電機(jī)效率的關(guān)鍵因素，并提出了初步的效率提升方法。

      C2)說明了發(fā)電機(jī)效率測試的原理，詳細(xì)的測試方法，并完成了發(fā)電機(jī)效率測試的方案設(shè)計(jì)以及測試步驟，進(jìn)而在企業(yè)中的發(fā)電機(jī)效率測試試驗(yàn)設(shè)備中結(jié)束效率測試工作。

      (3)針對(duì)G1交流發(fā)電機(jī)，按照改善的多種方法，分別進(jìn)行了樣件試制，并且做了進(jìn)行VDA效率及滿負(fù)載效率測試，后通過比對(duì)分析發(fā)現(xiàn):效率來說，96槽硅鋼片扁銅線>96槽扁銅線>G1嵌磁鋼>G1高效二極管>G1參數(shù)改進(jìn)，并根據(jù)相互之間對(duì)比得出定子銅損>轉(zhuǎn)子爪極間漏磁>整流二極管銅損>定子鐵損。

      (4)依靠理論分析與樣件測試驗(yàn)證相結(jié)合的方法，做了交流發(fā)電機(jī)效率的研究和提升，并完成了企業(yè)的原始樣件。

    終提出改進(jìn)措施扁銅線定子配合高效二極管，優(yōu)化效果明顯，并能滿足客戶提出的高要求，為相同發(fā)電機(jī)行業(yè)提供了的參考意義。