(4)檢測(cè)方法
檢測(cè)位置按結(jié)構(gòu)位置的重要性和代表性原則選取。檢測(cè)前,對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零。對(duì)被測(cè)鋼筋進(jìn)行初步定位,判斷出箍筋、橫筋和縱筋的位置,并在混凝土表面做好標(biāo)記。根據(jù)保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)值,在保護(hù)層測(cè)定儀上預(yù)設(shè)保護(hù)層厚度測(cè)量范圍;當(dāng)鋼筋直徑已知時(shí),在保護(hù)層測(cè)定儀上預(yù)設(shè)鋼筋直徑;當(dāng)鋼筋直徑未知時(shí),采用保護(hù)層測(cè)定儀默認(rèn)的鋼筋直徑。每測(cè)點(diǎn)測(cè)試兩遍,每次讀取保護(hù)層厚度測(cè)定儀顯示的最小值;當(dāng)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度值小于50mm時(shí),兩次重復(fù)測(cè)量允許偏差為1mm;當(dāng)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度值不小于50mm時(shí),兩次重復(fù)測(cè)量允許偏差為2mm。
(5)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JTS239-2015)第7.1.8條規(guī)定:樁、梁、板等構(gòu)件受力鋼筋的保護(hù)層厚度的允許正偏差不應(yīng)超過12mm,負(fù)偏差不應(yīng)超過5mm。
依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》
(JTS239-2015)第7.1.9條規(guī)定:
1)當(dāng)保護(hù)層厚度的負(fù)偏差大于規(guī)定偏差值的1.5倍時(shí),保護(hù)層厚度應(yīng)判為初步不合格。
2)當(dāng)保護(hù)層厚度判為初步不合格時(shí),宜對(duì)初步不合格點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行剔鑿檢測(cè)。當(dāng)有測(cè)點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度的負(fù)偏差仍大于第7.1.8條規(guī)定的受力鋼筋保護(hù)層厚度允許負(fù)偏差的1.5倍時(shí),保護(hù)層厚度應(yīng)判為不合格。
3)當(dāng)保護(hù)層厚度的負(fù)偏差不大于第7.1.8條規(guī)定的受力鋼筋保護(hù)層厚度允許負(fù)偏差的1.5倍時(shí),保護(hù)層厚度得的判定應(yīng)符合下列規(guī)定:
當(dāng)保護(hù)層厚度合格點(diǎn)率不小于80%時(shí),保護(hù)層厚度判定為合格。
當(dāng)全部保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格點(diǎn)率小于80%但不小于70%時(shí),抽取相等量的樣本進(jìn)行第二次檢測(cè),當(dāng)?shù)诙螜z測(cè)中出現(xiàn)且經(jīng)剔鑿檢測(cè)后存在有測(cè)點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度的負(fù)偏差仍大于第7.1.8條規(guī)定的受力鋼筋保護(hù)層厚度允許負(fù)偏差的1.5倍時(shí),保護(hù)層厚度判定為不合格。
在第二次檢測(cè)中,鋼筋保護(hù)層厚度的負(fù)偏差不大于第7.1.8條規(guī)定的受力鋼筋保護(hù)層厚度允許負(fù)偏差的1.5倍時(shí),按兩次抽檢綜合計(jì)算的保護(hù)層厚度合格點(diǎn)率不小于80%時(shí),保護(hù)層厚度判為合格,否則判為不合格。
2.4.2.5 鋼筋銹蝕檢測(cè)(半電池電位法)
(1)檢測(cè)目的
混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕實(shí)際上是鋼筋電化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。鋼筋銹蝕將使混凝土握裹力和鋼筋有效截面積下降,并可能由于因銹蝕產(chǎn)生的膨脹而造成混凝土保護(hù)層的崩落,影響整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
因此,有必要了解碼頭水工結(jié)構(gòu)在經(jīng)過多年使用后,混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋可能銹蝕部位的鋼筋銹蝕狀態(tài)。
(2)檢測(cè)儀器和設(shè)備
北京康科瑞工程檢測(cè)技術(shù)有限公司KON-XSY鋼筋銹蝕儀(編號(hào):HNT-03,校準(zhǔn)單位:上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院華東國家計(jì)量測(cè)試中心;校準(zhǔn)有效期至: 2019年10月28日)。
(3)檢測(cè)原理
此次電位檢測(cè)采用半電池電位法,半電池電位法是通過測(cè)量鋼筋的自然腐蝕電位判斷鋼筋的銹蝕程度。腐蝕電位是鋼筋上某區(qū)域的混合電位,反映了金屬的抗腐蝕能力。混凝土中的鋼筋的活化區(qū)(陽極區(qū))和鈍化區(qū)(陰極區(qū))顯示出不同的腐蝕電位,鋼筋在鈍化時(shí),腐蝕電位升高,電位偏正;由鈍態(tài)轉(zhuǎn)入活化態(tài)(銹蝕)時(shí),腐蝕電位降低,電位偏負(fù)。
將混凝土中的鋼筋看作是半個(gè)電池組,與合適的參比電極(銅/硫酸銅參考電極或其它參考電極)連通構(gòu)成一個(gè)全電池系統(tǒng),混凝土是電解質(zhì),參比電極的電位值相對(duì)恒定,而混凝土中的鋼筋因銹蝕程度不同產(chǎn)生不同的腐蝕電位,從而引起全電池電位的變化,根據(jù)混凝土中鋼筋表面各點(diǎn)的電位評(píng)定鋼筋的銹蝕狀態(tài)。
(4)檢測(cè)方法
測(cè)區(qū)宜選擇結(jié)構(gòu)混凝土表面有鋼筋銹跡銹斑或可能發(fā)生鋼筋銹蝕的區(qū)域。在測(cè)區(qū)上布置測(cè)試網(wǎng)格,網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)為測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)縱、橫向間距一般設(shè)置為100mm~300mm,測(cè)點(diǎn)與構(gòu)件邊緣的距離均大于50mm。
測(cè)區(qū)混凝土應(yīng)先用水充分浸潤,以減少通路的電阻,但測(cè)試時(shí)表面不應(yīng)有液態(tài)水存在。選擇待測(cè)構(gòu)件受力較小的部位,在合適的位置鑿除局部混凝土保護(hù)層,露出鋼筋。金屬電極夾住鑿開的鋼筋,電位電極放在測(cè)區(qū)測(cè)點(diǎn)上,使電位電極與測(cè)試混凝土表面垂直,并施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ娢恢捣€(wěn)定后記錄。當(dāng)相鄰兩點(diǎn)的測(cè)量值之差超過150mV時(shí),適當(dāng)縮小測(cè)點(diǎn)間距。
(5)檢測(cè)結(jié)果評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JTS239-2015)第7.2.5.6條,區(qū)域發(fā)生鋼筋銹蝕的概率按下表判定