ZL-B-II型皮帶縱向撕裂檢測儀輸送機縱向撕裂開關

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ZL縱向撕裂檢測儀主要功能與用途：

    縱向撕裂感知器采用膠體檢測，它們通過控制箱輸出停機信號（只有當異物刺穿膠帶表面并觸及到膠體且使膠體擠壓變形時）才會輸出撕裂停機信號。

ZL縱向撕裂檢測儀主要用于檢測各種規格型號的帶式輸送機膠帶縱向撕裂（惡性事故），當膠帶發生縱向撕裂時能及時發出停機信號以防止撕裂事故擴大化，給用戶造成嚴重損失。停機信號、線路監控、故障自檢、聯網通信等。 歐科ZL-B-1200縱向撕裂檢測器產品適用于電力、煤礦、建材、碼頭、冶金等行業，專門從事散料輸送的各種帶式輸送機。

ZL-B-Ⅱ縱向撕裂檢測儀具備以下特點：

（1）安裝使用方便，監測靈敏度高。

（2）控制線路設有繼電器，以免發生錯誤動作。可調，范圍為1～5s（3）檢測元件感知器密封性較強，可在惡劣條件下使用；

（4）控制箱面板設有自校按鈕，按下自校按鈕時，可模擬現場故障，實現上述撕裂報警

ZL-B-Ⅱ-1000型縱向撕裂檢測儀主要技術指標

型號：ZL—A  ZL—B         

開關觸點數量：2常開、2常閉

開關觸點容量：AC380V 3A    

控制箱供電電壓：AC220V  50HZ

復位方式：手動按鈕復位     

工作溫度：－30～+40℃  

相對濕度：≤90%（25℃時）  

感知器：IP65 ；

控制箱：IP54

橡膠撕裂強度測試儀 輸送帶縱向撕裂檢測器的特點

（1）輸送帶縱向撕裂檢測器安裝使用方便，監測靈敏度高。

（2）180度槽角撕裂檢測儀 控制線路設有延時繼電器，以免發生錯誤動作。延時可調，延時范圍為1～5s；

（3）橡膠撕裂強度測試儀檢測元件感知器密封性較強，可在惡劣條件下使用；

（4）控制箱面板設有自校按鈕，按下自校按鈕時，可模擬現場故障，實現上述撕裂報警

防止皮帶斷裂撕裂安全措施:

為保證井下正常生產，減少影響時間，防止皮帶斷裂制定如下安全措施:

1、皮帶司機必須經過培訓，持證上崗，嚴格按照《操作規程》操作。

2、對皮帶實行責任管理，加強皮帶檢查、檢修，填寫好日常檢修、保養記錄。

3、皮帶啟動前必須對皮帶認真檢查，特別是機頭、機尾部清帶器處嚴禁有積煤、矸石，避免積煤劃傷皮帶，積煤與底皮帶距離不得小于300mm。運行中皮帶上有“三塊”要及時清理，防止卡在滾筒內或倒料槽間撕裂皮帶。

4、皮帶維修工要每班對皮帶帶扣檢查一遍，發現皮帶帶扣開裂口超過50mm時，必須更換新帶扣。

5、皮帶維修工在巡檢過程中，應注意巡視上、下皮帶是否都在正常范圍內運行，發現皮帶跑偏時（上層或下層），先用調偏托輥進行調整，減少煤量并觀察落煤點是否在中心線。

6、對鋼芯強力皮帶要保證接頭強度，根據皮帶接頭養護標準，當接頭強度小于75%，開膠面積大于2%時，要重新做接頭處理,局部開膠，鼓包斷絲的及時修補。

7、鋼芯強力皮帶出現較大缺陷，縱向撕裂超過10公分時嚴禁使用，及時處理。

8、皮帶工要加強對輸煤皮帶的巡視，發現皮帶出現邊緣破損起皮、開膠現象應及時匯報并聯系維護處理。輸煤皮帶出現缺陷時應盡早停運消缺，避免設備帶缺陷運行造成皮帶損傷擴大、甚至撕裂。

9、皮帶架子必須保證垂直巷道底板不歪斜，低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩，高度超過400mm的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。

10、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。

11、皮帶下浮煤必須及時清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤（矸）等現象

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