隨著現代工業的發展，粉塵爆炸的潛在危險性大|大增加。在實際生產中，使用泄爆片泄爆，不做好爆炸隔離，如果除塵器內發生粉塵爆炸，除塵器內的壓力就會增大，造成氣流逆向除塵器流動，爆炸產生的火焰和壓力波就會通過相連管道傳輸到其他相連設備，引起二次甚至更大威力爆炸的產生。隔爆技術可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播，避免“二次”爆炸或爆炸事故的發生，從而減輕爆炸災害。因此，通常至少除塵器入口管道需要進行爆炸隔離。  產品概述操作簡便、經濟安 全可 靠的單向被動式隔爆閥，一旦工況中許多容器連接在一起發生爆炸或多次爆炸，它會通過阻止爆炸傳播來保護相鄰設備不受破壞。

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管道粉塵隔爆閥（除塵器隔爆裝置）的基本原理是當隔爆閥下端的管路破裂、管路中壓力超過一定值時，過載報警開關就會動作，然后手動控制將液壓缸縮回，由軟管引起的下降速度小于原下降速度的10% 。正常工作過程中，發辮由管道正常的工作氣流打開，停止時，閥瓣在自身重力下關閉，在被保護系 統內部發生爆炸時，閥瓣在火焰沖擊波作用下關閉，隔 火焰傳播。

      管道粉塵隔爆閥（除塵器隔爆裝置）產品特點

被動式粉塵隔爆閥，重力式設計，無需傳感器觸發，有常開式和常閉式；

• 適用：單向隔爆，負壓，水平安裝；

• 適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；

• 口徑從DN100~DN1000，多種可選；

• 材質：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

• 適用風速：15-30m/s；

• 壓力損失：200pa左右；

• 大可承受爆炸壓力：0.7barg@20℃；

• 適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

• 安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

• 安裝位置：除塵設備入口管道3-7m；

• 可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；

• 堅固，耐用的設計，允許限度的維護；

• 自帶檢查蓋，方便檢查；

• 可選配信號傳感器和閉合位置指示開關等附件；

• 可提供國內機構的檢測報告；
  工作運行；
  1、在正常操作條件犀內部的背壓閥瓣因氣流而浮起來，隔爆閥打開；
  2、在停止狀態，背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側傾斜端面上；
  3、如果在允許情況犀在隔爆閥的出口側發生爆燃和爆炸，因背壓增加，氣流反向流動，使得背壓閥瓣關閉，爆炸產生的壓力波會使節氣閘刀緊閉于入口側傾斜端面上，從而阻止爆炸傳播到上游管道和設備，起到隔離的作用。

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