回收廢甲醇用途廣泛,是基礎的有機化工原料和高品質(zhì)燃料.主要應用于精細化工,塑料等領域,用來制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等多種有機產(chǎn)品,也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要原料之一.甲醇在深加工后可作為一種新型清潔燃料,也加入汽油摻燒.甲醇和氨反應可以制造一甲胺.甲醇汽車控制器是一種改裝車配件,又稱甲醇控制器、甲醇雙燃料轉(zhuǎn)換器,是使原車改成燒甲醇的電子配件,確切的說應該是加裝這樣一套EUO轉(zhuǎn)換器,不需改變原車的任何結(jié)構,就可以實現(xiàn)原車單獨燒甲醇、單獨燒汽油也可以甲醇、汽油混燒的功能.具有耐用、功能全、動力性強、經(jīng)濟、環(huán)保、可以完全替代石油燃料等作用.儲存于陰涼、通風的庫房.遠離火種、熱源.庫溫不宜超過30℃.保持容器密封.應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲.采用防爆型照明、通風設施.禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具.儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

一般蒸餾的方法對已形成的共沸物是不能分離的，因此選擇萃取的方法。水與Ｃ４不互溶，卻能與甲醇完全互溶，因此能把Ｃ４共沸物中的甲醇萃取出來，使Ｃ４中的甲醇質(zhì)量殘余量小于０．０１％，含甲醇的水溶液的相對密度大于Ｃ４的相對密度，很容易沉降分離，用一個萃取塔完成這一過程包括的步驟是將廢甲醇收集放入蒸餾設備中的蒸發(fā)器內(nèi)并向該容器；的蒸汽加熱盤管輸入蒸汽，蒸發(fā)溫度≤68℃，蒸餾量為80kg/h，廢甲醇在所述蒸發(fā)器中被加熱蒸發(fā)形成氣相物料，該氣相物料被送入冷凝器中，并在冷凝器中冷凝，即可分離出干凈的液態(tài)甲醇，殘碴被蒸發(fā)掉，干凈的液態(tài)甲醇送入收集桶內(nèi)；本發(fā)明可以解決因甲醇雜質(zhì)含量較高影響甲醛生產(chǎn)中催化劑活性下降，造成原料轉(zhuǎn)化率及產(chǎn)品質(zhì)量下降以及原料消耗加大的問題。經(jīng)造氣凈化變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣。在不同的催化劑存在下，采用的制作工藝條件不同。單產(chǎn)甲醇，或與合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇。然后將合成后的粗甲醇，用預精餾脫除去里面的甲醚，在采用精餾方式得成品甲醇。高壓法是傳統(tǒng)的以BASF實現(xiàn)工業(yè)合成的，但是其存在加工復雜、能耗大、材質(zhì)要求苛刻、產(chǎn)品中副產(chǎn)物多等劣勢。

甲醇（Methanol，CH3OH）是結(jié)構*為簡單的飽和一元醇，CAS號為67-56-1或170082-17-4，分子量為32.04，沸點為64.7℃。因在干餾木材中發(fā)現(xiàn)，故又稱“木醇”或“木精”。是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。人口服中毒*低劑量約為100mg/kg體重，經(jīng)口攝入0.3～1g/kg可致死。用于制造甲醛和農(nóng)藥等，并用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等。成品通常由一氧化碳與氫氣反應制得。

在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的分離和濃縮的目的。

采用不同截留分子量的(PSPP)超濾膜技術進行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質(zhì)類等物料的濃縮分離，不但無環(huán)境污染，節(jié)約人力、物力，而且無須加熱，在低溫下運行，不破壞上述物質(zhì)的結(jié)構，保證物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗。