沖頭、凹模刃口尺度核算準則
1．沖裁件斷面都帶有錐度。光亮帶是丈量和使用部位，落料件的光亮帶處于大端尺度，沖孔件的亮光帶處于小端尺寸；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端（光面）尺寸等于沖頭尺寸。
2．在丈量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸為基準。
3．沖頭尺寸越磨越小，凹模尺寸越磨越大，結果使間隙越用越大。
核算準則：
1．落料模先決定凹模刃口尺寸：以凹模為基準，間隙就是減小沖頭尺寸。
沖孔模先決定凸模刃口尺寸：以沖頭為基準，間隙就是加大凹模刃口尺寸。
2．依據沖壓模在使用過程中的磨損規律，設計落料模時，凹模根本尺寸應取接近或等于工件的下公差尺寸；設計沖孔模時，沖頭根本尺度則取接近或等于工件孔的上公差尺寸。模具磨損預留量與工件制作精度有關。
3．沖裁間隙一般選用下公差間隙值（Zmin）。
4．選擇模具刃口制作公差時，要考慮工件精度與模具精度的聯系，即要確保工件的精度要求，又要確保有合理的間隙隙值。一般沖模精度較工件精度高。
關于形狀簡略的圓形、方形刃口，其制作誤差值可按ＩＴ６～ＩＴ７級來選取；
關于形狀雜亂的刃口制作誤差可按工件相應部位公差值的1/4來選取；
關于刃口尺度磨損后無改變的制作誤差值可取工件相應部位公差值的1/8。
5．工件尺度公差與沖模刃口尺寸的制作誤差準則上都應按：落料件上公差為零，下誤差為負；沖孔件上公差為正，下公差為零。