3.5型單體支柱拆柱機zs-4a單體支柱試驗臺

一、單體支柱試驗臺概述

DS-Ⅱ型三用閥試驗臺，適用于煤礦單體液壓支柱及三用閥生產廠家（維修）單位產品性能檢測的專用設備。試驗臺采用3-5%乳化液為工作介質，主要性能參數完全滿足礦用液壓產品及液壓元件的測試要求。

產品執行標準：

1、MT419-95   液壓支架用閥

2、MT112.1-2006 礦用單體液壓支柱 第1部分：通用要求

3、MT112.2-2008 礦用單體液壓支柱 第2部分：閥

單體支柱試驗臺技術特征：

該試驗臺設備各測試接口各自獨立工作，節省了密封試驗的等待時間，提高了工作效率。

 

單體支柱試驗臺主要技術參數：

zui高壓力：60MPa          額定壓力：50MPa

油介質：30#機械油        液體介質：乳化液(3-5%)

電機功率：3KW×2         電機轉速：1460r/min

電壓：380V               外型尺寸：1700×800×1500

整機重量：500kg

 

二、單體液壓支柱試驗臺特點

1、DWX單體液壓支柱工作行程大，安全管理成本低。

2、懸浮式單體液壓支柱支護強度高，安全穩定性好。

3、廠家直銷單體液壓支柱泄漏易發現，安全可靠能高。

4、單體液壓支柱各種規格使用壽命長，操作維護簡便。

 

三、單體支柱試驗臺操作規程

 1、操作人員必須認真閱讀說明書后，方可操作。

 2、使用時首先檢查試驗臺的乳化液液位及油位，接通電源，此時電源指示燈亮起。

 3、啟動油泵按鈕啟動油泵電機，打開電磁閥開關，觀察油壓力表9是否升至6.5MPa，如不符合可調整溢流閥6。

 4、增壓缸吸液

啟動油泵電機，打開電磁閥開關讓乳化液在試閥接口23流出，反復操作使管道的空氣排出。

5、低壓試驗

調整高低壓轉換閥至“低壓”關閉卸壓閥，試閥接口23處裝上被測三用閥，打開電磁開關和進液閥28，當低壓表21升至2-4Mpa時，將電磁開關復位進行保壓試驗，保壓2-5分鐘，壓力表21壓力無下降即為三用閥低壓試驗合格。

 6、高壓試驗

調整高、低壓轉換閥至“高壓”關閉卸壓閥，打開電磁開關和進液閥，當壓力表22，壓力上升至40Mpa時將電磁開關復位進行保壓試驗，保壓2-5分鐘，壓力表22壓力無下降即為三用閥高壓試驗合格。

 

四、單體液壓支柱試驗臺技術參數

 

油壓系統：

 

（1）電機功率：4KW；

 

（2）油泵流量：20L/min；

 

（3）額定壓力：25MPa；

 

（4）壓力：31.5 MPa；

 

（5）工作介質：46# 抗磨液壓油；

 

（6）試驗閥位：2個。

 

乳化液系統：

 

（1）電機功率：1.6KW；

 

（2）泵流量：15L/min；

 

（3）額定壓力：40 MPa；

 

（4）壓力：60 MPa；

 

（5）工作介質：3-5%乳化液；

 

（6）最小穩定流量：0.04 L/min；

 

（7）壓力檢測精度：0.25%FS。

 

 

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