熱恒DEM系統

熱恒公司于2011年8月開發出DEM系統，它主要針對工程料、加纖料、結晶性材料、白色、白色透明材料,如：PET、PBT、PA66、PA66+30%GF、

PPS、LCP、PC透明、PP、PMMA等提供專業的解決方案。DEM具有1、開放式：CP、CPG、FCP；2、針閥式：CV、CVG、CVGE。

熱恒GEM系統

GEM系統是熱恒公司創建以來一直使用的產品，經歷了6年的實際應用及不斷的改進使它成為一款易操作、易維護、高穩定性的注塑應用產品，為客戶提供了最具性價比的熱流道解決方案，為熱恒在ABS、PP、PE、PS、PMMA、PC等常用塑膠材料注塑贏得良好的口碑。

主要特點：

1、易操作、易維護；

2、高性價比、高穩定性；

3、多種澆口形式，給客戶更多的選擇空間；

4、與模具配合位加工要求較低。

熱恒單點針閥系統

單點針閥_SRS系統是熱恒公司于2010年12月份開始研發，通過對客戶需求的深入了解，系統經過幾年的研發、試用、再改進，公司于2012年4月正式批量使用。SRS針對射出量分為SRS25、SRS35、SRS45三款，它與熱恒的GEM系統,DEM系統共用咀頭部分使它在ABS、PP、PE等普通塑料和PET、PBT、PA、PA+30%GF等工程料都有十分出色的表現。

主要特點：

1、熱咀體積小,性能穩定，易操作；

2、針對多種材料它都能出色的完成注塑任務；

3、多種澆口形式，給客戶更多的選擇空間；

4、客戶模具加工簡單。

熱恒一嘴多頭直出開放式系統

    熱恒為了滿足不同客戶的要求，針對小產品、齒輪件、單件產品進膠平衡要求開發出一咀多頭直出開放式熱咀，此款熱咀從一咀三頭到一咀八頭或PCD從10mm到45MM均可以設計，為滿足市場需要熱恒人一直在開發。

   主要特點：

   1、各咀頭進膠完全平衡；

   2、熱咀對模溫影響最小；

   3、可根據顧客不同的產品要求定制；

   4、較熱流道系統來說成本大大減低同時也能減小客戶模胚大小。

 1.性能

閥針式熱嘴，良好的換色性能，適合大多數塑膠，流動性能好，極細微的澆口痕跡等。閥澆口熱流道系統塑料模具結構最復雜。它與普通多頭熱流道系統塑料模具有相同的結構，另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。該傳動裝置相當于一只液壓油缸，利用注射機的液壓裝置與模具連接，形成液壓回路，實現閥針的開、閉運動，控制熔融狀態塑料注入型腔。

2類型

這種類型的熱流道系統具有很多的熱尖式和澆套式流道系統無法具備的優點。如可人為控制澆口開關時間，澆口光滑平整，可擴大熱流道技術應用技術領域等。

　　因閥式澆口是通過閥針機械動作關閉的，不受澆口處塑料冷卻時間的限制，所以閥式澆口流道系統有時可以大大縮短塑件生產成型周期。澆口尺寸亦可以開得大一些，這對加工對剪切敏感的塑料很有好處。閥式澆口方法可以加工幾克重的小零件，亦可加工幾公斤重的大零件。各種工程塑料都可以用閥式澆口加工生產零件。若在一套模具里有大小不同的多個型腔，如采用閥式流道系統則可通過對各澆口開關時間的控制，以實現對各型腔的流動進行分別調整與控制。這對形狀尺寸相差懸殊的一模多腔模具，意義尤為重大。還有對于高生產率的，具有多層分模面的模具，也只有通過采用閥式熱流道系統來實現。

3動作裝置

閥針的機械動作裝置可以采用液壓油或壓縮氣體控制。用液壓油方法閥針開關動作有力準確。但有可能在生產過程中弄臟塑料制件。因此在生產醫療用塑料制品時，必須采用壓縮氣體控制方法生產，以保證制品清潔。另外因為閥針控制裝置的使用會增加模具定模與整體模具的高度。在進行模具設計和注塑機選擇時應加以考慮。在安裝閥針控制裝置的模板上亦需設置冷卻水道。

4注意事項

與熱尖式和澆套式熱流道系統應用要求一樣，如果對閥式澆口處溫度控制的不好，也會造成嚴重的生產困難。例如，如果澆口處溫度過高，塑料在開模時有粘在閥針上的危險。相反地如果澆口處溫度過低，澆口塑料過冷，造成閥針關閉困難等。閥式澆口熱流道模具在價格上比熱尖式和澆套式熱流道模具貴一些。如果閥式熱流道系統及閥針控制裝置本身設計制作不好，就會出現如在閥針后形成流動死角，或在閥針與其它零件之間的滑動配合面上發生溢料現象等問題。另外如果閥針制作不好，關閉動作操作控制不當，亦有損壞澆口的嚴重后果。所以閥式熱流道系統雖然有許多其它兩種類型的熱流道系統不具備的優點，但也增加了模具的復雜性。