祥龍吹塑機基于精確計算的模頭流道設計，流線型、無死角，能夠快速換色

保證低背壓，有效延長擠出系統以及齒輪箱的使用壽命

全自動吹塑機的模具系統采用多腔模頭各流道分布合理，流量可輕松調節

吹塑機采用心形流道的多層共擠模頭

采用雙層補償分流梭的單層模頭

祥龍系列所有吹塑機的模頭都可增加可視液位線設計

設備簡介

此機型采用新結構，機型設計簡單實用，結構緊湊，新穎，效率高，耗能低公司設計開發、生產制造以及銷售三大類、幾十種系列，上百種規格型號的全自動中空成型吹塑機、全自動吹瓶機。主營產品有：兌口式吹瓶機、PET吹瓶機、高速自動吹瓶機、全自動吹瓶機、半自動吹瓶機、中空吹瓶機、儲料缸中空吹塑機、水桶吹塑機以及各種塑料輔助設備，另外，我們還可以根據客戶樣品，產量需求，為客戶進行機器獨特設計定制。不斷滿足客戶對塑料產品的個性化需求。

降低吹塑機螺桿磨損的四種解決辦法

1.控溫。每種塑料都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增大。

2.轉速得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在吹塑這些塑料時，如果用較高的轉速，在提高對塑料的剪切力的同時，亦將相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小，所以轉速不宜調得太高。

3.去除雜質。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經過運輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進入料筒都曾有發生過，這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當然也會同時損壞)，因此必須安裝磁鐵架，嚴格投料的管理和監控。

 4. 干燥。塑料中所含水分，對螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在吹塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進入螺桿壓縮段時，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著射料過程螺桿的推進，從均化段直至螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細的雜質硬粒，對壁面產生磨擦破壞作用。此外，對某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑，產生能侵蝕金屬表面的有害雜質。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對制件質量有直接關系，而且也影響到螺桿的工作壽命。