焦化設備推焦應按一定次序進行，每座焦爐各個炭化室裝煤，出焦的次序，稱為推焦順序（串序）。選擇推焦順序時，應考慮以下因素：

1. 應防止由于推焦而使爐墻發生變形。為此，應使相鄰炭化室結焦時間相差一半，即使推焦炭化室左右相鄰的炭化室處于結焦中期，處于膨脹階段，支撐著燃燒室。這樣推焦時爐墻不致受壓而變形。

2. 應充分發揮焦爐機械的使用效率，盡量縮短機械的行程。

3. 盡量沿爐組全長均勻推焦和裝煤，以防止砌體局部過熱或過冷，使爐溫均勻，并保證集氣管負荷均勻。造成推焦困難的原因很多，如加熱爐溫不適當或不均勻，當溫度低時會引起焦餅收縮不夠而造成推焦阻力變大，溫度過高使焦炭過火而碎裂，發生卡焦而使推焦困難；又如炭化室爐頂，爐墻石墨沉積過厚，爐墻變形，由于平煤操作不良而堵塞裝煤孔，爐門框變形以及原料煤收縮值過小等，均會增加推焦阻力。
焦化設備電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉速而變化，因而電機普遍存在發熱情況，且情況比一般交流電機嚴重。大多情況下電機發熱會影響電機的使用，下文就電機發熱的合理范圍、影響及處理方法做說明。焦化設備電機發熱允許到什么程度，主要取決于電機內部絕緣等級。內部絕緣性能在高溫下(130度以上)才會被破壞。所以只要內部不超過130度，電機不會損環，而這時表面溫度會在90度以下。所以，電機表面溫度在70-80度都是正常的。采用恒流驅動技術時，電機在靜態和低速下，電流會維持恒定，以保持恒力矩輸出。速度高到一定程度，電機內部反電勢升高，電流將逐步下降，力矩也會下降。因此，因銅損帶來的發熱情況就與速度相關了焦化設備抽濕器取決于功能溫度和濕度，所以溫度調節控制，在許多行業的產品生產，倉儲環境中需要同時處理的；另外，在含濕量中，空氣隨著溫度的變化，其相對濕度也隨之動態變化，所以帶有調溫功能的除濕機，也是除濕機價格時需要視應用環境的需求而定奪。