無軸滾筒篩的工作原理是通過變速箱式減速系統(tǒng)對設(shè)備中心分離筒實(shí)行合理旋轉(zhuǎn)，中心分離筒是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中心分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中心分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中，細(xì)物料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)。設(shè)備中設(shè)有板式自動(dòng)清篩機(jī)構(gòu)。無軸滾筒篩一般都有比較嚴(yán)格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個(gè)角度為5°，當(dāng)然在實(shí)際情況下，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當(dāng)轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒共分三段，每段長80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中段的透篩成分主要是細(xì)顆粒的煤灰、泥土等，還有細(xì)小的金屬顆粒；使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與無軸滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。篩孔不易堵塞。運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。篩分筒可封閉，易于密閉收塵。整機(jī)可靠性高。采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。尾輥的調(diào)節(jié)與頭輥的調(diào)節(jié)相反。轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的落料位置對皮帶偏移的影響物料在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的落料位置對皮帶的偏移有很大的影響，特別是當(dāng)兩個(gè)皮帶輸送機(jī)在水平方向投影時(shí) 飛機(jī)是垂直的。 通常應(yīng)考慮上，下皮帶輸送機(jī)在轉(zhuǎn)移點(diǎn)的相對高度。相對高度越低，材料的水平速度分量越大，并且對下部皮帶的橫向沖擊也越大，并且材料也難以居中。