企業(yè)簡(jiǎn)介

西拓鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司是鑄造生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)“鑄鋼節(jié)點(diǎn)”的大型企業(yè)，廠區(qū)面積10萬平方米，固定資產(chǎn)3億元，年產(chǎn)“鑄鋼節(jié)點(diǎn)”產(chǎn)品4萬噸，生產(chǎn)的“節(jié)點(diǎn)”產(chǎn)品單件重量自十幾公斤至160噸。公司配備了國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備。如：模擬澆注系統(tǒng)、CAM模型加工系統(tǒng)、模型輔助測(cè)量系統(tǒng)、50-100噸冶煉電弧爐、德國(guó)直讀光譜、熱處理爐、德國(guó)超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、拉伸、沖擊試驗(yàn)機(jī)、大型拋丸、噴鋅、數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備等等，公司規(guī)模、產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量已跨入了全國(guó)“鑄鋼節(jié)點(diǎn)”生產(chǎn)的前列。

    公司嚴(yán)格執(zhí)行“中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程”，并同多年來積累的豐富鑄造經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，掌握了一套完整、成熟、獨(dú)特的“節(jié)點(diǎn)”鑄造工藝技術(shù)，為國(guó)內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目生產(chǎn)提供了大量的鑄鋼“節(jié)點(diǎn)”，其典型工程有：北京奧運(yùn)中心工程、深圳世界大學(xué)生運(yùn)動(dòng)會(huì)工程、廣州亞運(yùn)新體育館工程、深圳大學(xué)城工程、赤道幾內(nèi)亞馬拉博國(guó)際會(huì)展中心工程、成都新博物館工程、遼寧盤錦體育中心工程、貴陽(yáng)機(jī)場(chǎng)、杭州蕭山機(jī)場(chǎng)、南寧機(jī)場(chǎng)等等。有十幾個(gè)項(xiàng)目連同鋼結(jié)構(gòu)工程被評(píng)為省優(yōu)、部?jī)?yōu)及“魯班獎(jiǎng)”工程。

    公司未來的理想是：像鑄鋼“節(jié)點(diǎn)”一樣親密而牢固的連接國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的精英和朋友，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、協(xié)作共贏，用我們的智慧和實(shí)力，再創(chuàng)明天更加輝煌的業(yè)績(jī)。

鑄鋼節(jié)點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)

1.由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鋼管相貫處是在廠內(nèi)整體澆鑄成型的，可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中，使鋼結(jié)構(gòu)受力更加合理，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。克服了大量集中焊接造成的應(yīng)力對(duì)整體結(jié)構(gòu)帶來的不利影響。

2.鑄鋼節(jié)點(diǎn)具有良好的適應(yīng)性，可根據(jù)建筑需要生產(chǎn)出具有復(fù)雜外型和內(nèi)腔的節(jié)點(diǎn)，可按受力狀況采用最合理的截面形狀，從而改善節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力分布。

3.由于去掉了節(jié)點(diǎn)球，是鋼結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔、流暢、制作外形美觀、尺寸準(zhǔn)確，能夠充分表達(dá)建筑師的設(shè)計(jì)思想及對(duì)美關(guān)的需求。

4.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的應(yīng)用范圍廣，不受節(jié)點(diǎn)的位置、形狀、尺寸的限制，可以鑄成空間任意形狀，使任何形狀的建筑造型都可以成為現(xiàn)實(shí)，既可用于結(jié)構(gòu)上、中部節(jié)點(diǎn)，也可用于支座節(jié)點(diǎn)。

5.由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)是在工廠內(nèi)制作完成的，大大的減少了高空作業(yè)的工作量，使整體建筑成本降低，整體工程質(zhì)量提高，并且大大降低了高空作業(yè)對(duì)施工人員帶來的危害。