金剛石切割片

       金剛石切割片主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。可在單片切機(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用。金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī)、石材等具體情況，在參照國(guó)外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的，具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn)，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。適用范圍 ；五金模具、玻璃陶瓷、半導(dǎo)體、晶硅片、線路板.

                                                          釬焊金剛石砂輪

 特性；鋒利 無(wú)粉塵 無(wú)崩塊

特征；用于灰鐵 鑄鐵 球磨鑄鐵 球鐵 碳鋼等 鑄鐵件的開(kāi)荒去毛刺以及焊接坡口，堆焊點(diǎn)的平整打磨

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vh'q145h 的金剛石切割片表面有助于將砂輪和磨料去毛刺的砂輪修整成真正的平坦切面。通過(guò)在砂輪上下移動(dòng)金剛石表面使修整砂輪快速簡(jiǎn)便。清除砂輪上不需要的碎屑和雜質(zhì)，露出鋒利清潔的切割表面.重型金剛石涂層頭部，帶手柄，可牢牢握住。

                                                樹(shù)脂砂輪

              具有一定的彈性 耐熱性低自鋭性好 制作簡(jiǎn)便 工藝周期短，廣泛用于粗磨 荒磨  切斷和自由磨削，  如磨鋼錠 ，鑄件              打毛刺

               用于超耐熱不銹鋼 金屬陶瓷制品 玻璃制品 褐鐵礦 高速鋼 合金工具以及許多其他新的超硬材料的理想磨削

                                                 金剛石砂輪

              金剛石 SD 紅色 綠色  硬度高 切削鋒利 不耐熱  抗壓

              陶瓷結(jié)合劑：用于PCD復(fù)合片 PCBN復(fù)合片 陶瓷等刀具 刀片 研磨部位主要包括 端面 周面 斷屑溝槽 斜面   

              樹(shù)脂結(jié)合劑：主面研磨高不硬的合金 切割硬而脆的硬合金 如硬質(zhì)合金 陶瓷 瑪瑙 半導(dǎo)體 光學(xué)琉璃耐磨鑄鐵  石材等
                                                  綠碳化硅
               綠碳化硅 GC 綠 硬度高 性脆而鋒利 導(dǎo)熱導(dǎo)電性好
               硬質(zhì)合金陶瓷 玻璃 等非金屬 還可加工寶石 半導(dǎo)體材料 高溫硅碳棒加熱體 遠(yuǎn)紅外源基材等特別適合磨受熱易變形的               工件 
 
                                                   白剛玉砂輪
               白剛玉 WA 白  硬度高 韌性低 切削鋒利  高碳鋼 高速鋼 不銹鋼 合金鋼 耐火材料 薄壁零件 和成型零件的研磨
白剛玉砂輪用途較廣，其主要材料是白剛玉。添加一定比例的結(jié)合劑，模具壓制后再經(jīng)過(guò)燒制而成。有以下特征：
1.材料硬度高于棕剛玉砂輪，棱角鋒利，可加工碳素鋼、中碳鋼、硬度不高的淬火鋼等。
2.磨削過(guò)程中，磨削熱量小，切削性能好，做成大水磨砂輪進(jìn)行大水磨加工，可以取得較好的效果。
3.白剛玉材料韌性不足，切削過(guò)程中，磨粒易碎。但通過(guò)結(jié)合劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)后，可以使新磨粒替換舊磨粒較快，在磨削加工時(shí)，可以較快地露出新棱角，所以它的自銳性較好，砂輪修整的頻率稍低，可以提高工作效率。
4.在針對(duì)小工件進(jìn)行自由研磨時(shí)，用這種砂輪進(jìn)行加工，是較好的選擇，比如沖子機(jī)砂輪。因?yàn)榇祟惣庸さ哪ハ髁坎欢啵纫蟛皇呛芨撸粫?huì)經(jīng)常修整砂輪，而白剛玉砂輪良好的自銳性和切削性正好適用。