為了發揮焦化設備的生產能力和熱工效率。調溫分為三個階段：剛投產時，爐溫有較大波動，調溫工作的主要內容是監督全爐燃燒室的溫室保持均衡，調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。當結焦時間逐步縮短到16～18小時，就轉入正式的調溫階段。這時以焦餅（炭化室中的整個焦體）沿高向和長向均勻成焦和焦餅溫度達950～1050℃為依據，調節全爐加熱系統的溫度和壓力，焦爐設備制定合理的加熱制度并把它穩定下來。此階段的調溫工作約需半年時間。此后過渡到經常性的調溫階段，根據煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化，及時調整供熱，使各炭化室的焦餅在規定的結焦時間內沿長向和高向均勻煉成焦炭。煉焦爐的耗熱量是評定焦爐熱工管理的重要指標。

對于焦化設備，其種類是非常的多的，但是共同點是都是需要進行維護保養的，那么焦化設備的維護保養工作是怎樣的呢?焦化設備的正常維護保養一般是按正常清洗時間間隔來做清洗工作，但如果作業環境的塵土或灰塵太多，清洗保養的時間間隔就要縮短，例如對空氣的濾芯清洗和換機油工作就要根據工作環境的灰塵量來靈活的變動清洗間隔時間。當工作量大時，就可以相應的增加保養的頻率，以避免一些機械事故的發生。正常的維護保養有利于機械設備使用壽命的延長，提高工作效率，降低機械設備事故率。焦化環保設備的自動化、大型化和節能化成為焦化機械設備制造企業今后研究的要點。包括開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械；開采石油用的石油鉆采機械滾筒采煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉載機和伸縮膠帶運輸機。