四柱液壓機工作介質污染的原因很復雜，工作介質自身又在不斷產生臟物，因此要徹底解決工作介質的污染問題是困難的。為了延長液壓元件的壽命，保證液壓傳動系統可靠地工作，將工作介質的污染度控制在某一限度以內是較為切實可行的辦法。為了減少工作介質的污染，我們一般會對元件和系統進行清洗，清除在加工和組裝過程中殘留的污染物。四柱液壓機液壓元件在加工的每道工序后都應凈化，裝配后經嚴格的清洗。

1、四柱液壓機保證清潔的重要前提就是清洗所有的部件，包括管道、鑄件等等。包括噴砂等利用機械作用的清理和化學清洗。如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、四柱液壓機液壓系統再裝載完畢沒有正式投入使用時要進行空循環沖洗，這時系統的其它元件盡可能斷開，以防被管道清除的臟物所污染。

3、各液壓元件裝配前要用煤油洗刷，油的密度較大，密封性或者除污性都比較不錯。禁止用帶纖維的織物（如棉紗）擦拭。

4、油箱要合理謹慎密封，通大氣處要設空氣濾清器。各密封處必須可靠，禁止使用不耐油的密封件及軟管。

5、合理使用濾油器的類型，應從濾油效率、阻擋臟物的能力、允許工作壓力、消除污染是否方便等多方面考慮。

6、定期更換油液，夏季液壓系統應采用32號、46號油，冬季采用68號油，添加新的液壓油時需預先過濾，加以凈化處理。過濾時只能將不溶性懸浮雜質清除，而可溶性雜質無法濾除，只能用定期換油來限制其含量。

7、四柱液壓機上的所有元件密封件都要定期檢查更換。