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在液態(tài)二氧化碳相變致裂實(shí)施過(guò)程中，所有施工人員除均需嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和礦井所有的安全施工措施外，還需要執(zhí)行與液態(tài)二氧化碳相變致裂相關(guān)的安全實(shí)施規(guī)程。
（一）注意事項(xiàng)
1）設(shè)備保存
（1）注液設(shè)備安置在地面，需安排庫(kù)房值班人員妥善保爆po器材，無(wú)關(guān)人員禁止操作設(shè)備。
（2）二氧化碳鋼瓶安置在通風(fēng)、陰涼處，發(fā)現(xiàn)鋼瓶有腐蝕、損傷、裂紋等缺陷時(shí)，及時(shí)向試驗(yàn)人員匯報(bào)并安排更換。
2）設(shè)備灌裝
（1）井下致裂前一天對(duì)儲(chǔ)液管進(jìn)行二氧化碳灌裝，做到隨用隨灌，不長(zhǎng)期保存。

（2）灌裝前，無(wú)關(guān)人員離開庫(kù)房，試驗(yàn)人員對(duì)空壓機(jī)、注液泵性能進(jìn)行檢查，確保裝置一切正常時(shí)開始灌裝二氧化碳。

（3）灌裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照《液態(tài)二氧化碳預(yù)裂裝置操作手冊(cè)》，試驗(yàn)期間由信息研究院技術(shù)人員操作執(zhí)行，若出現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)停止，排查故障。
（4）灌裝后，將儲(chǔ)液管兩端分別插到水中，檢驗(yàn)是否漏氣；灌裝前后對(duì)儲(chǔ)液管稱重，核實(shí)灌入液態(tài)二氧化碳的質(zhì)量；對(duì)線路進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，確保線路正常；充裝完成后，上好兩端保護(hù)蓋。
（二）試驗(yàn)安全技術(shù)措施
1）鉆孔施工由礦方負(fù)責(zé)。
2）鉆孔施工嚴(yán)格按照、實(shí)施方案施工。由礦方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，并安排專人對(duì)鉆孔施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)操作打鉆工等進(jìn)行鉆孔布置要求的專項(xiàng)指導(dǎo)，確保打鉆操作人員理解并掌握鉆孔施工要求。
3）加熱器電流使用礦用智能云安全發(fā)爆器進(jìn)行導(dǎo)電，由放炮隊(duì)爆破工進(jìn)行接通電流。由我公司安排專人對(duì)對(duì)爆破工講明操作要求。
4）井下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，要先在井上進(jìn)行云計(jì)算智能云安全發(fā)爆器試驗(yàn)，檢查好智能云安全發(fā)爆器，只有智能云安全發(fā)爆器性能能夠適應(yīng)井下變相致裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后方可在井下使用。

5）在進(jìn)行鉆孔預(yù)裂前安檢隊(duì)瓦斯檢查員檢查巷道內(nèi)瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，二氧化碳濃度在0.5%以下時(shí)，方可開始進(jìn)行試驗(yàn)。

6）鉆孔預(yù)裂后，由通風(fēng)調(diào)度查看巷道內(nèi)探頭瓦斯?jié)舛龋挥邢锏纼?nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下、二氧化碳濃度在0.5%以下時(shí)，瓦斯檢查工進(jìn)入巷道檢查道內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度，確認(rèn)都在0.5%以下時(shí)，其他人員方準(zhǔn)進(jìn)入底抽巷。如果有沖擊地壓危險(xiǎn)、瓦斯仍然高值或有其它異常，現(xiàn)場(chǎng)礦方人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，聯(lián)合各科室制定措施，進(jìn)行處置。

7）撤人停電、警戒范圍：
（1）撤人范圍：按照咋要爆破安全規(guī)程執(zhí)行。
（2）停電范圍：按照咋要爆破安全規(guī)程執(zhí)行。
8）液態(tài)二氧化碳相變致裂試驗(yàn)前，由礦上組織，對(duì)參加實(shí)驗(yàn)的相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施。參加實(shí)驗(yàn)的人員必須固定，需要調(diào)整人員時(shí)，參加人員必須學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。打鉆工區(qū)自主組織學(xué)習(xí)，打鉆機(jī)組人員必須固定。

9）該安全措施未涉及的部分均按礦相關(guān)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行