金屬沖壓件都是通過沖壓模具和沖床通過沖壓制成的金屬產品。沖壓件的質量好壞和沖壓模具息息相關，模具設計尤為重要，模具制造能力也是一個公司的重要實力之一。在進行生產之前，沖壓加工廠需要首先設計沖壓模具。屹緯精密—致力于精密沖壓件10多年，提供模具設計，沖壓，金屬嵌件注塑，自動化裝配一站式服務。沖壓模具的設計步驟是什么？接下來屹緯精密將為大家進行詳細的介紹。

1.首先是尋找模具設計的原材料； 

2.查看沖壓產品圖紙和工藝流程，在原始數據的基礎上查看產品圖紙和工藝，分析產品的沖壓加工性，查看工藝過程的制定以及每個工序草圖是否合理。如果發現沖壓工藝不良或制定的工序不合理，需要進行修改。只有這樣，才能將產品設計，工序準備以及模具設計，模具制造更好地結合； 

3.執行相關工藝計算，并根據沖壓工藝卡中指定的工內容對每個工序進行相關工藝計算； 

4.繪制沖壓模具總裝圖及其他模具零件的裝配圖； 

5.檢查模具圖紙。設計模具圖紙后，需要對其進行檢查。這是沖壓零件設計中必不可少的步驟。 

6.編寫沖壓設計計算手冊，這是一項重要的技術文件，特別是對于一些重要部件的工藝配方和模具設計；在設計工作結束時，還應編寫設計計算手冊以供將來參考。