在中厚板軋機和熱扎帶鋼軋線的粗軋機壓下裝置中，壓下螺母和壓下絲桿是非常重要的部件，在軋制的過程中，軋縫的每一次調整都是有壓下螺母和壓下絲桿完成，而且巨大的壓制力也是通過他們傳遞到機架上，如果壓下螺母和壓下絲桿發(fā)生故障，將導致整個扎線停產(chǎn)。

壓下螺母是軋鋼機上除軋輥以外易損零件之一。壓下螺母一般都用高強度青銅或高強度黃銅鑄成。因此，要采用合理的結構，保證壓下裝置能很好地進行工作，壓下螺母的結構有整體式和組合式兩類。

 整體螺母制造簡單，工作可靠，單耗費青銅較多，多用于中小型軋鋼機。其中雙級的比單級的省銅，但往往不能保證兩個階梯端面同時與機架接觸，因而很少應用。

為了節(jié)約銅，在某些初軋鋼機、中厚板軋鋼機等巨型軋鋼機上，已采用組合式螺母。加箍螺母比較經(jīng)濟，工作性能不亞于整體銅螺母。箍圈采用ZG35鑄鋼制成。從理論上講，箍圈應采用彈性模數(shù)與青銅相接近的材料，以保證在受壓時箍圈及螺母本體有均勻的變形。但是ZG35的塑性比青銅高，裝配時不易破裂。箍圈不允許熱裝，因為在冷卻過程中，箍圈與螺母階段面之間會產(chǎn)生間隙。如果工藝上需要熱裝，則冷卻后應在進行壓實。

采用循環(huán)水冷卻的加箍螺母，可以有效地延長螺母使用壽命。壓下螺母安裝在機架中。為了便于更換，一般采用轉動配合。為了防止螺母從機架中脫出和轉動，通常用軋板將壓下螺母加以固定。壓板嵌在壓下螺母和機架的凹槽中，并用雙頭螺栓或方頭螺栓固定。

我廠是銅螺母的生產(chǎn)廠家，提供各種規(guī)格材質銅螺母的加工鑄造。我廠生產(chǎn)的軋機壓下部分配件銅螺母的主要材質是鋁青銅。鋁青銅是由鋁元素為主加元素的銅鋁合金，但含鋁量一般不超過1.5%，有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素。鋁青銅有比錫青銅高的機械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無鐵磁性，有良好的流動性，無偏析傾向，可得到致密的鑄件。公司同樣提供各種規(guī)格材質銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母的加工鑄造，如有需要歡迎來圖加工。