催化燃燒工作原理
在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由
于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和適合的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體
通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,増加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高
了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H20,同時產生熱量,從而使得有機氣體變成無
毒無害氣體。
催化燃燒裝置主要有熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,其
凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的
反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,在由煙囪排入大氣。

 VOC催化燃燒裝置的適用范圍
1、適用行業:石油化工、輕工、塑料、印劇、涂料等行業排放的常見污染物
2、適用廢氣類型:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。

  催化燃燒設備特點
1、適合處理常溫、大風量、中、低濃度的有機廢氣;
2、不生產二次污染,設備特茲及運險費用低;
3、吸附劑選用優質蜂窩狀活性炭,具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點;
4、催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%;
5、設備運行穩定,可靠活動件少,檢修系統配備完善,操作維修方便;
6、整個運行過程中實現全自動化?C控制,方便,可靠;
7、系統安全設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現異常情況將報警并自動停機。