目視化管理,6S目視化,5S目視化,標識、標牌的設計、制作與安裝等
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更新日期2022-08-30 10:05
品牌: |
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所在地: |
山東 濟南市 |
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長期有效 |
品牌: |
高百標識 |
地址: |
濟南 |
價格: |
面議 |
一、目視化管理方法快速記憶:
1、定義:不管是誰都能一看便知正常與異常狀態
2、目的:
明確告知應該做什么,做到早期發現異常情況,使檢查有效;
防止人為失誤或遺漏并始終維持正常狀態;
通過視覺,使問題點和浪費現象容易暴露,事情消除各類隱患和浪費。
3、原則:
視覺化:標示,標識,進行色彩管理;
透明化:將需要看到的被遮隱的地方顯露出來;
管理界限標示:標示正常與異常的定量界限,使之一目了然。
4、要點
從遠方也能辨認出;
任何人使用也一樣方便;在想要管理的地方做標示;
任何人都容易遵守,容易更改;
易知正常與否,且誰都能指出;
有助于把作業場所變得明亮、整潔;
有助于維持安全、愉快的環境。
5、順序
(1)第 一步:清掃
內容:天頂、空間、墻體、地面。
訣竅:清掃是從上到下做;靜止吹與拍打(空氣、水);使用真空
吸塵機和抹布擦拭;全員(無例外)參與。
(2)第二步:劃區
內容:工場、辦公室、倉庫。
訣竅:用柱子劃分區域;標示橫向區域(A、B、C……);縱向標示地址(01、02、03……);掛牌要明顯。
(3)第三步:地面、排管按用途涂顏色
內容:作業區域顏色、通道顏色、倉庫顏色、排管顏色、設備顏色。
訣竅:選定合適的顏色,如休息區易用寧靜的顏色;通道盡可能劃直線;地面平整;排管顏色優先;標示排管方向。
(4)第四步:劃線
內容:區域線、通行線、門關閉線、存放場線、再加工物品和不良品線、作業臺、出入口線。
訣竅:盡量用直線、容易識別、容易移動、較少由棱角的部分、角落避免直角、各線用顏色區分。
(5)第五步:貼掛牌
內容:工廠廠牌、生產線標牌、工程示牌、機械掛牌、預備品保管臺標牌、搬運工具標牌、室掛牌。
(6)第六步:庫存3定標示
內容:定 位(標示場所、標示地址)、定品(標示擱板品種、標示物品品種)、定量(標示最大量、標示訂貨量、標示最小量)。
(7)第七步:標示設備管理詳細項目
內容:清掃、給油檢驗標示(項目、作用、周期、油種);檢驗界限標示(油位、計量器類、油度界限);標示檢查順序;標示閥門開閉狀態、排管內流體內容及流向。
二、目視化管理方法理解
目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。目視化綜合運用管理學、生理學、社會學等多學科的研究成果。其根本目的就是以視覺信號為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。
1、目視化管理的概述
目視化管理是指通過視覺采集信息后,利用大腦對其進行簡單判斷(并非邏輯思考)二直接產生“對”或“錯”的結論的管理方法,最大的優點是直接,快捷,因而被現代制造企業所廣泛采用,簡單地講,目視化管理就是用眼睛看得懂而非大腦想得通的管理方法。
1.1 目視化管理常見的實施方法
示意圖形;顏色標識;數字化標識;靜態事物動態化;展示牌;聲音提示。
1.2 目視化管理具體方法和注釋
(1)定 位法:(2)標示法;(3)分區法;(4)圖形法;(5)顏色法;(6)方向法;(7)影繪法/痕跡法;(8)透明閥;(9)監察法;(10)地圖法。
1.3 目視化管理基本原則
(1)激勵原則:要起到對員工的激勵作用,要對生產改善起到推動作用。
(2)標準化原則:管理工具和使用色彩要規范化和標準化,要統一便于理解與記憶。
(3)群眾性原則:一是要得到員工理解與支持;二是要讓群眾參與與支持。
(4)實用性原則:必須講究使用,切忌形式主義。
1.4 目視化管理四要素:
1.5 目視化管理的特點
1.5.1視覺化——以視覺信號顯示為基本手段,大家都能夠看得見;
1.5.2公開化——盡可能將管理者的要求和意圖讓大家看得見,自主管理或者自主控制;
1.5.3普通化——現場的作業人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來,所以說目視化管理是一種以公開化或視覺化為特征的管理方式,也可稱為看得見的管理,或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領域當中。
2、企業目視化管理的應用
2.1 廠區整體環境的目視化管理
企業為塑造形象,培養獨有的企業文化,在整體形象上要形成一種獨有的標準,比如整體的著色,道路的規劃,企業文化的宣傳等。
2.2 辦公區(非生產現場)的目視化管理
企業非生產現場的目視化管理主要指信息的共有化以及業務的標準化、原則化、簡單化等,借此迅速而準確地將信息提供給生產現場,以有效地解決問題。
2.3 生產現場的目視化管理
企業不但要做好車間內各類物品的放置及其當前狀態的目視化管理,同時也要對生產現場的進度狀況、物料或半成品的庫存狀況,品質不良狀況,設備故障、停機原因等,以視覺化工具進行預防管理,包括:
(1)作業管理:作業過程中的各類事項通過標識進行目視化管理。
(2)生產管理:生產進度的看板管理;產量管理的看板管理;生產計劃的看板管理;派工單或排班表的看板管理等。
(3)品質管理:檢查標準的目視化管理;不良品分類的目視化管理;質量狀態通過顏色差異來目視化管理;品質狀況的看板管理。
(4)設備管理:設備維護類項目標識;設備維護順序目視化管理;安全提示目視化管理;設備緊固類目視化管理;設備管路開關狀態目視化管理等。
(5)工具管理:放置方式的目視化管理;取用方式的目視化管理;用途區分的目視化管理等。
(6)物料管理:物料放置的目視化管理;物料定量的目視化管理;物料周轉順序的目視化管理;物料狀態的目視化管理等。
(7)安全管理:通過目視化管理根本目標就是安全。
3、目視化管理的作用和效果
3.1 目視化管理的作用
(1)迅速快捷地傳遞信息;
(2)形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來;
目視化管理依據人類的生理特征,充分利用信號燈、標識牌、符號、顏色等方法來發出視覺信號,鮮明準確地刺激人的神經末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來。
(3)特別強調的是客觀、公正、透明化。有利于統一地識別,可以提高士氣,讓全體員工上下一心去完成工作。
(4)促進企業文化的建立和形成。通過對員工的合理化建議的展示,優秀事跡和對先進的表彰,公開討論欄,關懷溫情專欄等各種健康向上的內容,能使所有員工形成一種非常強烈的凝聚力和向心力。
3.2 目視化管理的優點
(1)形象直觀,有利于提高工作效率,充分利用視覺信號顯示手段,可以迅速而準確地傳遞信息,無需管理人員現場指揮即可有效地阻止生產。
(2)透明度高,便于現場人員互相監督,發揮激勵作用。實行目視化管理,對生產作業的各種要求可以做到公開化。培養人們自主管理、自我控制的習慣和能力。
(3)有利于產生良好的生理和心理效應。對于改善生產條件和環境,人們往往比較注意從物質技術方面著手,而忽視現場人員生理、心理和社會特點。
(4)目視化管理的預期效果
傳達并揭示有關工作上的發展狀況和發生的事實,直觀地判斷出是否正常;能激發員工興趣,并能促進其積極參與經營的活動;與員工達成共識,以相同的想法和理念朝共同的目標前進;作為公司員工判斷的基準,并采取正確行動;提高企業形象,顯示一個企業的管理水平最有力的工具。
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