深圳市蘇氏熱處理鋁架真空釬焊

鋁銅真空釬焊的主要工藝參數(shù)包括釬焊加熱溫度、升溫速度、保溫時間和真空度。釬焊加熱溫度應當高于釬料熔點而低于母材熔點，以減小液態(tài)釬料的表 面張力，改善潤濕和填縫能力，并使釬料與母材能充分相互作用，有利于提高鋁銅接頭強度。由于真空爐采用輻射方式加熱，導致爐溫和工件的溫度并不完全一致， 因此控制升溫速度對鋁銅釬焊接頭的質(zhì)量很重要。保溫時間決定了鋁銅釬焊接頭的結(jié)合強度，保溫時間過短，釬料未完全熔化，與母材的結(jié)合不充分，導致接頭強度 下降；保溫時間過長，釬料過度熔化，造成母材與釬料的過度反應（甚至是母材之間直接發(fā)生反應）而產(chǎn)生溶蝕。合理的保溫時間應使釬料表面層微熔，能與母材結(jié) 合即可。真空度是鋁銅真空釬焊工藝中最重要也是最難控制的工藝參數(shù)，要得到高質(zhì)量的鋁銅釬焊接頭，很大程度上取決于真空度的大小。實際生產(chǎn)中，若真空釬焊 設(shè)備較長時間沒有使用過，應讓真空爐運行數(shù)小時后再使用；批量生產(chǎn)時，2次使用的時間間隔應該盡量短，這樣可以保證真空爐內(nèi)的真空度較快地達到要求。