芒刺線的型式有好多種,放電尖角越多則電暈的效果也就越好,但是放電尖角越多,制作及安裝較為難題.電暈線極一般都接有高壓電,需要有良好的絕緣裝置，電暈線之間的間隔要適當,間隔太遠影響電暈的電流，間隔太近,電暈線間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表面電場強度減弱.集塵極集塵極的上下部都是固定的,并且集塵極都是接地.一般要求粉塵易于沉降在極板上,在振打的時候所產生的二次揚塵少,同時還要求極板較為輕便,又要有一定的剛度,振打時粉塵易于沉落又不會發生變形。

芒刺式電暈極適用于含塵濃度高的煙氣，因此，有的電除塵器在一、二電場采用芒刺式，在第三電場采用光線或星形線。芒刺式電暈極*應避免積塵，以免影響放電。極線間距通常取0.50~0.65倍的通道寬度，對常規電除塵器可取160~200mm，芒刺式的間距一般為50~100mm。

集塵極和電暈極的制作、安裝質量對電除塵器的性能有很大影響，安裝前極板和極線必須調直，安裝時要嚴格控制極距，偏差不得大于5mm。如果個別地點極距偏小，會首先發生擊穿。

電收塵是從外部引入440伏左右的交流電(稱為一次電),經過位于其頂部的變壓器變壓成4-7萬伏特的高壓交流電(二次電),然后進行整流成直流電,再通入到電暈極上.高壓電將周圍的的氣體進行電離,使氣體中的粉塵粒子帶上正或負的電荷,正負離子在電場力的作用分別向相反的電極運動,當帶電粉塵到達電暈極或收塵極時會放電而沉積在其上部.

電除塵芒刺線在運行中斷裂是因為有以下幾種原因：

1、靜電除塵器使用的芒刺線用較低級鋼材剪切而成,造成其剛度韌性相對不夠，并且在長期運行中已產生嚴重的疲勞和銹蝕現象；

2、制造工藝上，芒刺線剪切加工時可能存在缺陷，增加芒刺線斷線的機率；

3、在安裝工藝上,當芒刺線在安裝到陰極小框架上時是靠兩端螺母來調整其安裝緊力，因芒刺線細小，一方面如緊力過大，則會造成在運行當中受到周期性應力的作用而導致斷裂，且在靜電除塵器啟或停過程中，拉緊的芒刺與陰極小框架的熱脹冷縮量不同，也會造成斷線。另一方面，如緊力過小，則芒刺線會在煙氣的沖擊下產生擺動而斷裂，或造成電場局部的強烈放電而燒斷。由于該芒刺線數量極多，且其松緊程度是憑安裝人員的經驗及手感來控制，因此很難確保所有的芒刺線松緊程度均達到要求。