汽車模具標準件可大致分為覆蓋件、橫梁和普通沖壓件.可以清楚地說汽車沖壓件的圖像特征是汽車覆蓋件.因此,更具體地說,汽車模具可以說是"汽車覆蓋件沖壓模具.以下簡稱汽車覆蓋件模具.汽車車門門板修邊模、車門門板沖孔模等。
模具的維護及保養
① 當模具的刀刃發生磨損時，應即時進行維修，維修時切記不可溫度過高，以免使模具退火，可邊研磨邊加冷卻液，研磨深度不是越多越好，要盡可能剛好，以保證模具的正常使用壽命。
② 維修完成的模具必須對其進行退磁，以免使用過程中發生帶料壓傷。 
③ 裝配模具時須對模具加油潤滑。  必須定期對模具進行清洗，清洗時使用煤油，整套模具須將導套拆開來進行清洗，時間定為一個月一次。
在設計的時候，我們需要有精確的尺寸、表面是否光潔；其次，檢具的結構必須合理，必須適合*率生產要求；zui后，設計出來的汽車檢具必須容易制造、耐磨度高、成本也不能太高，檢具的設計必須完全符合工藝需要。結構設計和參數選擇須考慮導向性、間隙大小等因素。檢具上面的易磨損零件要容易更換，不能太局限性。為了提高生產率，我們還可以采用輪流加工和分開加工方式。
汽車模具標準件基本說明
汽車模具標準件的品種繁多，不僅形狀、大小、厚薄不同，而且生產量大、質量要求高，因此，汽車工業的標準件，一般具有如下特點：
(1)輪廓尺寸大。例如：汽車大梁模的長度達(7一8)m,覆蓋件沖模的長度加寬度一般都大于3500mm。
(2)形狀復雜。例如：汽車覆蓋件沖模，工作表面都是三維空間曲面，而且對形狀的精度要求很高。
(3)強度和剛性好。例如：汽車底盤零件和車輪零件，材料厚度一般為(5一8)mm,厚達(13一16) mm。因此，要求沖模具有足夠的強度和剛性才能承受強大的沖壓力。
(4)精度要求高。例如：汽車外覆蓋件對外觀質量要求很高;齒輪等傳動件，對尺寸精度和斷面質量要求很高;互相焊接或裝配的零件，對相關的形狀和尺寸要求很嚴;對于薄板(料厚0.05mm一0.2mm)零件的沖裁，凸模與凹模之間的間隙不得大于(0.005一0.01)mm。
(5)生產效率高。由于生產量大，要求生產效率高，因此廣泛采用連續模、自動化沖模、多工位壓床用沖模和在一個壓床行程內完成多個制件的沖模。
(6)壽命長。由于生產量大，要求模具壽命長。因此，從模具結構上和模具材料上都要保證其可靠性和耐久性