鋁蜂窩板制造技術源自航空工業。該產品選用公司統一標準的預輥涂高等級鋁合金卷材與鋁質蜂巢芯，結合多種生產工藝精制而成。作為幕墻系統，它不僅經久耐用、面板超大、而且具有極好的平整度。鋁蜂窩板可折可彎，加工性能好，表面處理有多種選擇。此外，面板除采用鋁合金外還可根據客戶需求選擇其他材質，例如銅、鋅、不銹鋼等。

蜂窩板產品特點：

1、鋁蜂窩板具有質量輕、剛性好、強度高等特點，3.0mm厚鋁板平均每平方米8kg；

2、鋁蜂窩板耐候性和耐腐蝕性好。表面采用氟碳噴涂可使鋁蜂窩板表面15年不變色；

3、工藝性好。采用先加工后噴漆工藝，鋁板可加工成平面、弧形和球面等各種復狀；

4、鋁蜂窩板涂層均勻，色彩多樣。先進靜電噴涂技術使得油漆和鋁板間附著均勻一致，顏色多樣，選擇空間大；

5、氟碳鋁蜂窩板不易沾污，便于保養清潔。碳氟涂料的非粘著性使表面很難附著污染物，更具良好的自潔性；

6、鋁蜂窩板可回收再利用，安全環保。

鋁蜂窩板產品規格參數

產品規格：

鋁材合金牌號：3003、5005、5052

常規厚度：10mm、12mm、15 mm、20mm、25mm； 任意厚度均可定做。

最大尺寸：2900mmx12500mm；

顏色：素色，金屬色，石紋、木紋等。所有顏色均可定做。

沖孔常規孔徑（mm）：Φ1.8-Φ2.3、Φ2.5-Φ5.0、Φ6.0-Φ10、Φ12-Φ20、Φ25-Φ60等；

表面處理：

噴涂、輥涂、陽極氧化；

鋁蜂窩板主要應用范圍：

建筑物外墻、梁柱、陽臺，候機室。候車室，會議廳、歌劇院，體育場館，接待大堂等等。

鋁蜂窩板生產工藝：

鋁蜂窩板的制造大體有3種工藝：1、利用室溫固化的聚氨酯或環氧膠，采用手糊或噴膠的方式復合；2、利用環氧膠膜，采用熱壓方式復合；3、利用熱塑性膠膜，采用平面連續熱復合。下面將一一介紹這三種工藝。

1、鋁蜂窩板室溫固化工藝

室溫固化工藝通常采用雙組分聚氨酯膠或雙組分環氧結構膠，混合后的膠粘劑在高于10℃的溫度下即可固化，加熱可加快固化速度。首先把鋁面板制成盒狀、弧形等形狀，再噴膠或涂膠，接著把蜂窩芯及鋁面板按次序層疊，施加一定的壓力，在室溫下經過1星期固化，或在熱壓機上加熱至不高于100℃，經數小時即可固化。

2、鋁蜂窩板環氧膠膜工藝

環氧膠膜是環氧改性樹脂與尼龍網或無紡布復合成的膠膜，最早用于制造飛機的蜂窩板。經過調整配方和采用不同型號的環氧樹脂生產的鋁蜂窩板現已用于民用。

首先把鋁面板（或事先加工好的鋁盒）、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，接著送入熱壓機中加熱至150℃左右，經十幾分鐘后取出冷卻即可。為防止熱壓機壓塌蜂窩，最好在熱壓機四周放4塊等高墊塊。環氧膠膜需放在冷柜中低溫保存，膠膜使用時提前半天或1天從冷柜中取出。利用環氧膠膜工藝生產的鋁蜂窩板也可采用熱壓罐生產，即先把鋁面板、蜂窩芯及膠膜按次序疊好，再放至成型模具上，抽真空熱壓復合。只要改變成型模具形狀，就可生產各種異形板。

3、鋁蜂窩板熱塑性膠膜連續復合工藝

采用熱塑性膠膜，利用熱壓機生產的鋁蜂窩板粘接效果較差，一般不使用這種方法進行生產，以采用熱塑性膠膜連續復合工藝生產鋁蜂窩板為宜。

首先把鋁面板、蜂窩芯及熱塑性膠膜按次序疊好，接著送入平面連續熱復合機，在加壓、加熱下，經幾分鐘復合，緊接著在加壓下冷卻，所生產的鋁蜂窩板平整度很高。熱塑性膠膜使用方便，在室溫下貯存一二年不影響其使用性能。