銅大拉絲機(jī)模具廠家
進(jìn)口拉絲模具 金剛石拉絲模 硬質(zhì)合金拉絲模
拉絲配模方法大致有一下三種:
一、傳統(tǒng)理論配模方法(C法配模)
★符號定義及有關(guān)公式
以往定義符號從進(jìn)線始,這里為了計(jì)算機(jī)計(jì)算方便(用Execl電子表格)。剛好相反。
1. 各道模子孔徑:(出口模)d1,d2,d3…dn….
2. 各道延伸系數(shù):(定速輥始)μ1,μ2,μ3…μn…
3. 各塔輪增速比:(定速輥始)ν1ν2ν3…νn…
4. 各道滑動系數(shù):τ1τ2τ3….τn…
5. 第n個(gè)塔輪絕對(累計(jì))滑動系數(shù):Τn=Vn/Un
6. 第n個(gè)塔輪的線速度:Vn
7. 第n個(gè)塔輪上銅線的速度:Un
8. μn=νn*τn
9. dn=dn-1*√μn
下面以17模拉絲機(jī)為例,說明配模計(jì)算方法:
A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù):
每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù),機(jī)械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計(jì)算。17模拉絲機(jī)的增速比是:
1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:νn=1.2
B.滑動系數(shù)τn:
中拉機(jī)一般取:1.02-1.04,取τn=1.03
C.計(jì)算線材的延伸系數(shù):μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236
D.確定進(jìn)出線規(guī)格:進(jìn)線:2.80;出線:1.00
E.配模計(jì)算
1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800
二、新理論配模方法(X法配模)
★新理論配模基礎(chǔ):
低滑動拉線基礎(chǔ)是:即安全(不斷線)順利(能連續(xù))拉線,又能把滑動降到最低。因此滑動系數(shù)最低規(guī)范要求:
1.τ3-τn要求1.0-1.01,在配模計(jì)算中平均取:1.005
2.安全滑動系數(shù)τ2
這里介紹確定安全滑動系數(shù)τ2的方法,17模拉絲機(jī),具備滿足了低滑動拉線的性能的結(jié)構(gòu),安全滑動系數(shù)是通過降低最后一道塔輪增速比來實(shí)現(xiàn)的。因此,安全滑動系數(shù)τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.
如:17模拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049;
B22拉絲機(jī)設(shè)計(jì)的安全滑動系數(shù)τ2=(1.175/1.15)*1.005=1.027;
B32拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=(1.15/1.12)*1.005=1.032;
S20拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=(1.12/1.08)*1.005=1.042;
S24拉絲機(jī)安全滑動系數(shù)τ2=(1.1/1.08)*1.005=1.024。
A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù):
每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù),機(jī)械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計(jì)算。17模拉絲機(jī)的增速比是:
1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:νn=1.2
B.滑動系數(shù):
1.τ3-τn取1.005
2.安全滑動系數(shù)τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049
C.計(jì)算線材的延伸系數(shù):μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206
μn=1.2*1.005=1.206
D.確定進(jìn)出線規(guī)格:進(jìn)線:2.80;出線:1.00
E.配模計(jì)算:dn=dn-1*√μn(1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800)
三、利用絕對滑動系數(shù)配模方法
★利用絕對滑動系數(shù)配模基礎(chǔ):
拉絲機(jī)連續(xù)拉線,線材在每個(gè)塔輪上,單位時(shí)間體積是相等的。
即U1*S1=Un*Sn (U1:線材在定速輪上速度,S1:定速輪上線材的截面積)
那么
Τn=Vn/Un
Un=Vn/Tn,U1=V1
設(shè):絕對速比Kn=V1/Vn
安全滑動系數(shù)Τ2=τ2;其余的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001
A.確定拉絲機(jī)機(jī)械參數(shù):
每種拉絲機(jī)說明書都有設(shè)備參數(shù),機(jī)械延伸率(或不同叫法),也就是拉絲機(jī)相鄰塔輪增速比,有的說明書有說明計(jì)算。17模拉絲機(jī)的增速比是:
1.20:1,(最后一道:1.15:1)。
B.滑動系數(shù):
1.安全滑動系數(shù)Τ2=τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.
2.Τ3-Τn取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001(穿模時(shí),留相對滑動量)
C.確定進(jìn)出線規(guī)格:進(jìn)線:2.80;出線:1.00
D.配模計(jì)算:
1.先假定定速輪的V1=1000,利用機(jī)相鄰塔輪增速比,計(jì)算出Vn
2.通過絕對速比Kn=V1/Vn,再計(jì)算Kn
3.通過 dn=d1×√Kn*Τn,計(jì)算出各個(gè)模具的規(guī)格。(實(shí)際利用EXCEL很方便)
(1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800)
四、結(jié)束語:
通過以上三種配模方法比較,低滑動拉線從節(jié)能方面占有很大優(yōu)勢。并且拉絲油損耗降低,塔輪壽命延長,綜合效益明顯。三種配模方法因地制宜,根據(jù)技術(shù)水平、管理水平,合理選用。
三種配模方法各有特點(diǎn)(不能說那種不好)。C法,對設(shè)備、模具要求不嚴(yán);X法和J法對設(shè)備精度要求高,對模具公差要求嚴(yán),操作者的操作水平要求高。X法與系列套模相結(jié)合,效果更好。
欲低滑動拉線節(jié)能取得好效果,使用模具和潤滑系統(tǒng)也很重要。多方面的提升,才能提高生產(chǎn)水平、技術(shù)水平,公司才能整體上一臺階,才能最終達(dá)到節(jié)能目的。
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