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高頻焊管設備機組的工作原理及領域

高頻焊管設備機組一種專門用于生產焊接管道的設備，采用高頻電流進行管材的加熱和焊接。工作原理：高頻機通過高頻信號把電源轉換成高頻電流，然后電流流經傳送線圈產生電磁場，進而產生感應電流在鋼管內部引起局部加熱，通過機械壓力把鋼管焊接起來。

高頻焊管機主要應用于建筑、石化、汽車、機械、航空航天等行業，在建筑行業中，高頻焊管機常被用于生產大型的管道。在石化行業中，高頻焊管機常用于生產化工管道，而在汽車、機械、航空航天等行業，高頻焊管機則用于生產各種管道和零件。

鋼管焊接時，選擇合適的高頻焊管機是至關重要的，不僅僅是為了提高生產效率，更為了保證焊接質量。以下是選擇高頻焊管機的幾個關鍵點：

根據焊接管徑來選擇機型，機型和鋼管直徑一般呈正比例關系;

根據厚度和材質選擇功率和頻率，功率越大，頻率越高適用于較厚的鋼管，而功率適中，頻率適中則適合薄壁鋼管的生產;

了解管道長度和設備調整時間，管道長度越大，調整的時間就越長，因此在選擇機器的時候需要根據實際情況考慮;

選擇合適的高頻焊管機是非常重要，只有選擇了高品質的設備，才能夠為生產工藝提供更穩定和可靠的保障，提高生產效率，降低生產成本和損失，更好地開發和利用鋼管加工的各種優勢。

高頻焊管機原理是將金屬板材在高頻電源的作用下通過摩擦熱或電阻加熱達到熔化狀態，再通過外力使金屬板材接觸，達到通電后熔合的效果。其生產出來的管材表面光滑，質量穩定，受到許多企業的青睞。

高頻焊管機的應用范圍廣泛，涵蓋建筑、制造、交通等諸多領域，比如制造供水管道、天然氣管道、油氣管道及蒸汽、汽車制造等行業，都需要使用高頻焊管機進行生產。

成型定徑機型號及主要參數 Models and main Parameters
型號	直徑（mm）	材料	帶鋼寬度（mm）	帶鋼厚度（mm）	功率（kw）	高頻功率（kw）	成型方式	機架方式	成型速度（m/min）
HG610	273-610	Common carbon steel or low alloy stell	850-1920	6.5-16	3152+2802	1200	Roll-forming	Portal-style	8-25
HG508	219-508		680-1590	6.5-16	2002+2502	1200			8-25
HG406	165-406		500-1270	5.5-14	200*4	1000			10-30
HG325	140-325		430-1010	3-12.7	160*4	1000			10-35
HG219	89-219		350-680	2-8	200 160	800			10-40
HG165	76-165		180-520	2-6.5	160 132	600			20-50
HG114	50-114		145-355	2-5.5	200	400			20-60
HG89	32-89		60-880	1.5-4.5	185	300			20-100
HG76	20-76		60-240	1-4	160	300			20-100
HG60	17-60		50-185	1-3.5	132	200			20-100
HG50	12-50		40-150	1-3.25	110	100			20-120
HG32	12-32		38-102	0.5-2.5	75	100			20-120
HG20	8-22		28-65	0.4-1.5	37	100			20-120