施工要求

1、 混凝土強(qiáng)度不低于C25；

2、 盡可能小的水灰比。水灰比過(guò)大會(huì)導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面抗壓強(qiáng)度，故盡可能小的水灰比，一般需控制在0.5以下；

3、盡可能采用商品混凝土，若用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土其塌落度控制1~3cm；商品混凝土塌落度在12~14cm；較大碎石直徑不超過(guò)30mm;

4、混凝土厚度大于8cm時(shí)用普通混凝土澆筑，混凝土厚度小于8cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土澆筑；

5、混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2mm;

6、面層施工前，基層混凝土，振漿要充分（不低于5mm）;

7、混凝土中砂石的含泥量不大于2%;

8、振漿后，混凝土泌水要均勻，對(duì)于有水窩現(xiàn)象，須設(shè)法清除，重新找平，否則金剛砂地坪施工無(wú)法保證平整度。

施工工藝

1、金剛砂地坪施工

1）地面混凝土分區(qū)澆筑，隨澆筑隨抹平整；

① 多處同時(shí)澆筑時(shí)，注意施工順序從一個(gè)方向進(jìn)行，并考慮相互結(jié)合面的一致性；

②  混凝土用長(zhǎng)輥筒或推平后用長(zhǎng)刮尺刮平整；

③  混凝土澆筑后3~5小時(shí)，視表面無(wú)泌水且成初凝狀態(tài)。

2）用機(jī)械鏝帶圓拍漿，細(xì)微處用木鏝刀收邊，主要是對(duì)混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光；

3）分兩次撒耐磨骨料，第一次在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布2/3用量的耐磨材料；

4）第二次將剩余1/3的耐磨材料均勻的撒布在混凝土的表面，用加裝圓盤的機(jī)械鏝縱橫交錯(cuò)的作業(yè)，至少在兩遍以上；

5）用機(jī)械鏝（金屬圓盤）來(lái)回多次鏝光，細(xì)微邊角處用手工鏝刀配合施工，視溫度、濕度確定下一道工序時(shí)間；

6）地坪的表面開(kāi)始硬化時(shí)，用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行打磨壓光，反復(fù)操作3~4次；（施工人員須穿著軟質(zhì)平底鞋，以免損壞表面）細(xì)微邊角處用手工壓光；

7）在拋好光的耐磨地面進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)，（主要是防止表面水分的蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)）養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天；

8）在表面固化一定時(shí)間后（耐磨材料地坪完成后5~6小時(shí)），用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行最后一次拋光平整；

9）模與分倉(cāng)切割（此條可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和業(yè)主需要），卸模可在金剛砂地坪完成后的第二天進(jìn)行，作業(yè)時(shí)注意不要損壞地坪邊緣；分倉(cāng)切割縫在金剛砂地坪完成后的第三天，倉(cāng)的大小由甲方自定。