早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著國家環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。

首先，電除塵器的除塵效率不穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。

其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失都很大。

目前，隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。

布袋除塵器的結構及工作原理

除塵器由上箱體、在方塊中，料斗，灰斗加熱器(用戶根據需求可選用)、出風系統，包組件，注射裝置，關閥，清堵空氣炮，保護系統，控制系統等組成。的煙塵總進口進入煙囪之前，必須先檢測溫度，判斷是否超溫煙氣露點或接近，當黑煙的溫度，自動控制系統會自動打開旁通閥。當煙氣溫度是正常的，則由總進口煙道經進口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。確保過濾袋的使用壽命，防塵袋面積增加擋板前，有效阻隔粗顆粒煙塵預處理及均風設施，利用慣性原理將煙塵中的粗顆粒先去除，煙灰放在包里，以減少侵蝕的粗顆粒，而在此之前和之后的預均化塵灰，減少在儲灰斗二次粉塵和灰塵袋入區并提高煙道氣的均勻性，可能性，以改善局部區域受損袋。根據本公司的工作條件，此次布袋除塵器除塵形式為外濾式，煙氣的均勻分布從外袋入袋，通過上述篩選，慣性，附著力，煙氣粉塵擴散效應，煙灰袋被困。由于我使用小口徑吊袋，在正常操作中，包包與鍋爐燃燒工況的變化，某些抖動煙塵中袋在一個小范圍抖動較大的顆粒會自動落入料斗中，這可以延長清洗周期，確保運行的穩定性。干凈煙氣進入從包里箱，排氣閥后。為了確保袋不會在操作中吸癟，確保立式袋，抖動不會太大，在袋內設置了結構特殊圓型彈簧籠骨，因此，防塵袋，清灰全過程始終保持正確的姿態。

 

至于除去的條件下，塵袋吸附量逐漸增加，的灰塵在一定程度上吸附后，電阻到預定值，在這一點上，你需要清潔。自動關閥室，房間是無效的，我們稱這種離線清洗。

 

后腔處于脫機狀態，自動控制系統啟動吹灰系統整個腔注射液清洗，噴吹時大量的干凈出空氣帶動了少量的潔凈煙氣在極短時間內進入除塵器箱體室，產生沖擊波，使得布袋在短時間內急劇的收縮大，發抖，作為粉塵是否定的，和快速收縮，塵落灰斗，循環工作。

 

后噴射停止時，癟袋通脹仍持續高頻率的振動，原來粉塵過濾器，從而吸收到顫抖的料斗中，從輸送系統中排出。后的清洗完成時，閥門自動開啟，使腔體投入正常運轉。