水泥窯爐產(chǎn)生的大量廢氣余熱怎么回收？在水泥實際生產(chǎn)過程中存在大量的中低溫余熱資源，這部分廢氣余熱資源溫度普遍較高在250℃～350℃左右，可回收的余熱資源十分豐富。

一、水泥窯余熱回收工藝

水泥窯爐余熱回收工藝可以利用窯頭廢氣排風(fēng)機壓頭形成的系統(tǒng)負(fù)壓，從篦冷機合適位置取一路廢氣至換熱器，廢氣通過換熱器進行熱交換后，將換熱器中的水加熱至需要的溫度，然后排出至窯頭廢氣處理除塵器進風(fēng)口進行過濾除塵后外排。布置工藝簡單，在原有工藝系統(tǒng)上僅需增加一些非標(biāo)管道和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

二、水泥窯爐余熱工藝回收優(yōu)點

該工藝可以利用其他能源轉(zhuǎn)換形式難以利用的低溫?zé)嵩醋鳛闊嵩?，能源利用方式為一次轉(zhuǎn)換，避免了能源多次轉(zhuǎn)換造成的損失，具有較高余熱回收利用的同時控制靈活，運行穩(wěn)定，工熱能力平穩(wěn)，對水泥窯的運行無任何影響，完全實現(xiàn)自動化控制。

水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣中含有大量的有害物質(zhì)，例如氮氧化物等，處于高溫狀態(tài)下也無法進行除塵處理，進行余熱回收更便于廢氣治理，而且水泥窯爐余熱回收系統(tǒng)能減少能源消耗，降低企業(yè)的能源成本。