滅火器灌裝設備提出一種結構簡單、快速安裝滅火器瓶的干粉滅火器灌粉吸塵裝置，包括機架、設置于所述機架上用于放置干粉滅火器瓶的底座，所述底座上設置有用于確保各種尺寸大小不同的滅火器瓶處于底座正中間位置從而便于使用者快速放置滅火器瓶的限位裝置，所述機架上還通過驅動裝置設置有垂直上下升降的升降板，所述升降板上還設置有用于向滅火器瓶內灌粉的灌粉裝置，所述升降板上還配合灌粉裝置設置有用于在灌粉時形成密閉空間避免干粉泄漏并吸收干粉且能在灌粉結束后解除密封從而便于使用者取出滅火器瓶的密封吸塵裝置。

為了便于使用者快速固定滅火器瓶，所述限位裝置包括：繞底座中心環形等距設置的若干塊弧形壓緊板、設置于底與弧形壓緊板之間用于確保弧形壓緊板4將滅火器瓶限位在底板中心的推動裝置，所述推動裝置包括：繞設于所述底座上的環形擋板、開設于所述環形擋板上與壓緊塊相對應的滑動孔、垂直設置于所述弧形壓緊板上且一端穿出滑動孔的滑動桿、設置于所述滑動桿穿出環形擋板的一端上用于避免弧形壓緊板脫離環形擋板的限位塊，所述滑動桿上還套設有彈簧且所述彈簧一端抵于環形檔板一端抵于弧形壓緊板。

為了便于使用者進行灌粉，所述灌粉裝置包括：設置于所述機架上用于儲存干粉的儲粉筒、設置于所述儲粉筒上用于排出干粉的出料口、所述出料口上還設置與底座2相配合有用于避免排出干粉過度的測量裝置、設置于所述伸降板上用于向滅火器瓶內灌粉的灌粉口，所述出料口與灌粉口之間通過可伸縮的軟管13相連接，所述測量裝置包括：設置于所述機架上且位于機架與底座之間用于測量滅火器瓶內干粉重量的重量傳感器（圖中未示意）、設置于所述出料口用于開啟或者關閉出料口的電磁閥，所述電磁閥與重量傳感器（圖中未示意）電連接。

 為了避免干粉外泄，密封吸塵裝置包括：設置于所述升降板3上用于在灌粉時防止垂直落下的干粉飄散而出且避免密封過密導致干粉無法順利灌入滅火器瓶內的海綿層15、繞設于所述升降板3上用于與海綿層15相配合的避免散逸出來的氣體飄走的防塵布16，所述防塵布16上還設置有用于增密封性以及避免影響使用者放置滅火器瓶的磁封裝置，所述升降板3上還設置有吸塵裝置。

為了進一步對灌粉過程中的滅火器瓶進行密封且不影響生產者操作，所述磁封裝置包括：開設于所述防塵布16上用于使得使用者可以掀開防塵布16從而快速放置滅火器瓶的開口17、沿防塵布16底部邊緣以及開口17處設置用于使得防塵布16可以吸附在底座2上以及開口17可以保持密閉的磁力帶18。

 為了避免干粉殘存，所述吸塵裝置包括：開設于所述升降板3上的通孔19、用于抽氣的抽氣泵（圖中未示意），所述抽氣泵（圖中未示意）通過管道與通孔19相連接用于抽取防塵布16內的干粉避免干粉泄漏，所述抽氣泵（圖中未示意）的另一端與儲粉筒10相連接。

為了使得使用者可以順暢的插入滅火器瓶，所述弧形壓緊板4上還開設有用于與滅火器瓶相配合用于供使用者放入滅火器瓶的斜角20。

 為了便于使用者驅動升降板3平穩的上下移動，所述驅動裝置包括：固定設置于所述機架1上的若干個伸縮缸21，所述伸縮缸21的伸縮桿與升降板3固定連接用于帶動升降板3完成與滅火器瓶的壓合與解除。

工作原理：使用時，使用者直接將滅火器瓶放入底座2內，由于防塵布16通過磁力帶18所封閉，所以在受到外力時可以輕易的開啟，隨后使用者將滅火器瓶插入弧形壓緊塊之間，由于每個彈簧9的彈性模量為了獲得力之間的平衡滅火器瓶會被推動底座2的中心，從而對齊灌粉口12，此時伸縮缸21工作帶動升降板3向下移動直灌粉口12穿入滅火器瓶內，海綿層15抵于滅火器瓶瓶口，防塵布16上的磁力帶18吸附與底座2上從而形成一個密閉的空間，隨后電磁閥14工作，出料口11開啟，干粉從儲粉筒10沿著出料口11、軟管13、灌粉口12落入滅火器瓶內，由于滑落時具有一定高度，所以干粉會發生逸散，此時逸散的干粉會被海綿層15所阻隔，而散逸出海綿層15的干粉會被防塵布16所阻隔避免與外部工作人員所接觸，且抽氣泵同步開始工作對干粉進行抽吸，使得灌粉過程中所述產生的干粉不會積存在防塵布16所包裹的空間內。

 重量傳感檢測重量達到時，傳遞信號給電磁閥14，電磁閥14關閉，灌粉停止，伸縮缸21帶動升降板3向上移動，解除對滅火器瓶口的密封，防塵布16在升降板3的帶動下向上移動，磁力帶18解除對底座2的吸附，此時使用者即可取出灌粉完成的滅火器瓶。

以上顯示和描述了滅火器灌裝設備的基本原理和主要特征及其**點，本行業的技術人員應該了解，滅火器灌裝設備不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明滅火器灌裝設備的原理，在不脫離滅火器灌裝設備精神和范圍的前提下，滅火器灌裝設備還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的滅火器灌裝設備范圍內，滅火器灌裝設備要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。