現(xiàn)有的干粉滅火器自動灌裝線在灌裝干粉后，瓶體被分散排列在輸送線托盤上。在滅火器閥門被人工將虹吸管插入瓶內(nèi)的干粉中后，還需要人工擰幾牙螺紋，再經(jīng)輸送線送到擰閥門裝置上擰緊，**后再經(jīng)輸送線送到充氣裝置上充氣。由于滅火器筒體內(nèi)的干粉在輸送線上經(jīng)過抖動及震動將干粉震實的很緊密，人工插虹吸管時很費力，緊密的干粉充氣時更加困難，需要在充氣裝置上安裝翻轉(zhuǎn)裝置，將滅火器筒體瓶口及瓶底上下180度來回翻轉(zhuǎn)數(shù)次，等筒體內(nèi)的干粉倒松后才可充進氮氣。這不僅降低了生產(chǎn)效率，還加重了人工操作。

本發(fā)明要解決的問題是提供一種滅火器灌裝線用插虹吸管、擰閥門、充氣一體裝置。本發(fā)明的解決方案包括一種滅火器灌裝線用插虹吸管、擰閥門、充氣一體裝置，其特征在于所述的輸送裝置安裝在框架的下方，用于滅火器瓶體灌裝干粉后經(jīng)輸送線送到瓶體自動夾緊裝置上，所述的瓶體夾緊裝置由兩個夾具構(gòu)成，分別安裝在框架和輸送裝置上，兩個夾具相互對應(yīng)，當(dāng)輸送裝置把滅火器瓶體輸送到夾具處時用來夾緊瓶體。滑動裝置安裝在框架的上方，萬向節(jié)式閥門卡頭安裝在滑動裝置下方所。述的在滑動裝置和萬向節(jié)式閥門卡頭之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣道總成裝置，所述的旋轉(zhuǎn)氣道總成裝置由旋轉(zhuǎn)外套、進氣接頭、出氣接頭和旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸構(gòu)成。

所述的滑動裝置由滑桿、滑動平臺、上下拉動氣缸和高低可調(diào)絲桿構(gòu)成。所述的萬向節(jié)式閥門卡頭裝置上設(shè)有充氣嘴、充氣嘴夾緊氣缸、及閥門壓把開啟用小氣缸構(gòu)成。所述的充氣嘴夾緊氣缸下設(shè)有滅火器閥門壓把、滅火器閥門總成和虹吸管。所述滅火器閥門壓把、滅火器閥門總成和虹吸管上下連接。所述的充氣嘴夾緊氣缸夾住滅火器閥門總成。所述閥門壓把開啟用小氣缸控制滅火器閥門的開啟。所述的萬向節(jié)式閥門卡頭裝置的上方還設(shè)有旋緊減速電機。所述旋緊減速電機安裝在滑動平臺上。所述的旋轉(zhuǎn)氣道總成裝置通過連接軸和旋緊減速電機、萬向節(jié)式閥門卡頭上下連接。氮氣及壓縮空氣從進氣接頭進入氣道總成內(nèi)的氣道中，氣道內(nèi)的氮氣及壓縮空氣從出氣接頭通過管道供充氣嘴夾緊氣缸、閥門壓把小氣缸及充裝氮氣及壓縮空氣用。

本發(fā)明的解決方案通過配備人機界面及高精度傳感器，在可編程邏輯控制器的控制下，對速度、位置、扭矩、壓力等各項參數(shù)進行自動檢測及監(jiān)控，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)、組成光機電一體化設(shè)備，實現(xiàn)了自動輸送瓶體、自動插虹吸管、自動擰緊閥門、自動充裝氮氣、故障檢測報警等功能。本發(fā)明的效果是：結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡便，大大的提高了生產(chǎn)率及降低了勞動力。