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一、對取壓引出管路的要求
(1)取壓口引出的短管應在同一水平面內，若垂直管道上安裝節流裝置，引壓短管之間相距一定的距離（垂直方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
(2)差壓管路應有牢固的支架托承，避免過重的負荷和振動，同時為避免由于溫差導致取壓誤差，兩根取壓管線應盡可能靠近并用保溫材料一同包扎，在寒冷季節加伴熱防凍。
(3)在差壓信號管路上，不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免，應設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。在差壓管線很長時（超過30m），則應分段傾斜并在各段裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
備注：
①冷凝器：測量蒸汽及溫度大于70℃時的水流量時，需裝設冷凝器。
②隔離器：測量有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體時，需裝設隔離器。
③集氣器：測量液體或水蒸汽的流量，而壓力變送器安裝位置高于V型錐流量計時，需在導壓管的高點裝集氣器。
④沉降器：當測量臟污液體流量或測量可能析出凝結水或含臟污物的氣體流量而壓力變送器安裝位置低于V型錐流量計時，需加裝沉降器。
⑤測量氣體流量時，差壓變送器好裝在V型錐流量計的上方；測量液體和蒸汽流量時，差壓變送器好裝在V型錐流量計的下方。

二、錐型流量計操作方法
①V型錐流量計需要與差壓變送器配套使用，才能得知流量。為了便于在現場調
整零點，需要在差壓變送器的引壓管處加裝“三閥組”，使用方法見變送器的說明書。
②為了測知真實流量的差壓值，除了正確的敷設取壓管路外，還需使取壓管路內的
導壓介質（傳遞流體的靜壓值）保持單相（液相或氣相）狀態，即測液體介質流量，需要是取壓管路內充滿液體，不得混入氣體；測氣體介質流量時，需要使管路內充滿氣體，不得凝結液體。為此可加設集氣器或沉降器，收集液體中的氣體（定期排放）或氣體中的液體（定期清除）。
③新表或停用一段時間后重新啟用的內藏式節流裝置，投用前應檢查引壓管路有無
堵塞或泄漏，對液體介質應在引壓管路內充滿清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路內混進的氣體，對氣體介質應注意排放管路內積液。
④投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負壓力腔 等壓（即差壓等于０）時，核查、調整差壓變送器。在流體流動狀態下即使全開“平衡閥”，只要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能 平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態。
⑤測量含懸浮物或塵埃流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到排污目的。測量臟污流體，建議選“帶遠傳膜盒的差壓變送器”。
⑥測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據介質比重選用合適的隔離器液，并注意合理選擇隔離液與被測流體的人口。
⑦V型錐流量計的設計參數是否與實際參數相符，直接關系到測量。V型錐流量計投入使用時，測得的參數如果處于設計參數范圍內，測量一般不會超過設計計算；但是如果測得的參數遠離設計參數范圍（假定孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供設計參數有誤，應更改設計參數，重新設計計算節流裝置。
⑧使用中工藝條件的變化導致流體參數改變，應當采用溫度、壓力的自動補償，否則會帶來測量誤差。目前市場上已經出現多種型式的智能化流量顯示儀，可輸入介質溫度、壓力、標準狀態下的介質密度、壓縮系數、流量系數（流出系數）等， 孔板的準確測量。
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