產品介紹

鈦板執行標準有兩種，國標是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007，美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。

牌號
美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄標牌號:BT1-00、BT1-0、BT1-2等

國內牌號境蒸拜說:TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

產品規格

 一、熱軋鈦板生產：

熱軋時溫度高，道次壓下量大，生產***，適合中、厚板材生產，鈦加工溫度窗口窄，熱軋需要較噸位的熱軋軋機，還要配套***、高溫加熱爐等。疊軋軋制主要應用于寬幅薄板材的生產，而包覆疊軋主要用于鈦合金薄板的生產。

二、  冷軋鈦板生產

鈦板冷軋主要有三個特點：

1．加工硬化比一般金屬***，變形抗力大；

2．冷軋過程中，軋輥承受很大壓力，產生較大的彈性變形，且磨損快，易產生不均勻變形，造成板材裂邊和尺寸的不均勻性；

3．為獲得高表面質量的產品，要求采用高光潔度的軋輥和良好表面狀態的板坯，還要求良好的潤滑條件。

三、鈦帶卷生產

卷式生產是高效，***，***生產鈦板及低合金化鈦合金薄板、鈦帶材的***有效方法。進的生產線應包括熱連軋成卷系統；大二十軋冷軋系統，連續噴砂，酸洗，除油，水洗系統 ；立式張力連續退火系統和連續表面處理系統。



鈦板國內牌號：TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TC4、TC6、TC11;

鈦板國際牌號：Gr1、 Gr2、 Gr5、 Gr7、 Gr9、 Gr12、 Gr23等;

鈦板主要規格：厚度從0.4—35mm，各種材質標板，2500x6000mm。

鈦板執行標準：ASTM B265， AMSE SB265 ASTM F67 ASTM F136 JIS等;

鈦板的優點。

***，比重輕，無磁性

適用行業：化工，電鍍，電解，醫藥，機械，航空等

鈦板的種類：鈦板 鈦冷軋板 純鈦板 ***鈦板 出品鈦板 鈦合金板 TA1鈦板 TA2鈦板 折彎鈦板 TC4鈦板

鈦板制造工藝：

熱鍛在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造工藝。

熱軋在高于再結晶溫度下進行的軋制過程。

冷軋塑性變形溫度低于回復溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。

A、β鈦板：0.5-4.0mm

B、眼鏡板（純鈦）：0.8-8.0mm

C、標板（純鈦）：1 x 2m厚度：0.5-20mm

D、電鍍及其它行業用板（純鈦）：0.1-50mm

用途：電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機械設備、電鍍設備、環保設備、高爾夫球及精密加工等行業。